中国压力容器用锻件的技术进展

结合近年来中国大型压力容器制造厂锻件制造呈现出的制造难点及特点,简要介绍了中国压力容器锻件行业在制造装备水平、工艺方式方面的变化以及材料、制造工艺等方面的技术进步及发展现状。     

新型动静压差速转台无负压条件下油膜温升特性

新型动静压转台运转过程中,静压腔外槽区可能出现负压使得动压油楔供油不足,影响油膜温升特性分析的准确性。为准确研究转台油膜的温升特性,通过FLUENT计算不同供油压力条件下,不同油膜厚度在静压腔外槽区不产生负压时对应的最大转速,并利用MATLAB拟合出相应的最大转速-膜厚曲线,得出随着油膜厚度和供油压力的增大,油膜在静压腔外槽区不产生负压时所能达到的最大转速均逐渐增大的结论。在保证对动压螺旋油楔供油条件下,研究转速、供油压力和油膜厚度对油膜温升特性的影响。结果表明:转速对油膜温升的影响较明显,随着转速的升高油膜温度逐渐升高;随着油膜厚度和供油压力的增大,油膜温度逐渐减小,而且油膜厚度和供油压力越大,低转速时油膜温升越不明显。     

船用铜合金搅拌摩擦焊研究

针对典型的船用铜合金开展了搅拌摩擦焊试验研究,通过金相显微镜、投射电子显微镜和能谱分析观察研究了焊缝的组织形貌,通过显微硬度、拉伸性能试验测试了接头的力学性能。结果表明,采用搅拌摩擦焊可以得到性能良好的船用铜合金焊缝。接头焊核区由均匀细小的等轴晶粒组成,顶锻区、热机影响区的等轴晶由于摩擦热作用晶粒有所增大,热影响区晶粒受热长大。焊核晶粒发生动态再结晶,得到细晶强化,同时强化相细小分布均匀,实现了弥散强化。焊缝厚度方向硬度比较均匀,没有明显的软化区,水平方向硬度从焊核到母材逐渐降低。接头抗拉强度与母材相当,屈服强度高于母材。     

激光淬火工艺参数对40Cr钢淬硬层深的影响

用5kWCWCO2激光器对40Cr钢进行了激光淬火试验,探讨激光工艺参数对淬硬层深的影响。结果表明,激光功率增大、扫描速度降低、激光束重叠尺寸增大,则淬硬层深增大,且扫描速度比激光功率的影响更大。40Cr钢在功率1000～1200W,扫描速度15～30mm/s,激光束重叠尺寸1.0～1.5mm的工艺条件下淬火,可获得不小于0.35mm的平均淬硬层深。     

基础油对复合锂基润滑脂性能及稠化剂结构的影响

选择、评定了5种市售基础油的CA、CN、CP族组成。将4种稠化剂组合与选择的5种基础油按相同的制脂工艺和相等的皂含量分别制成20种复合锂基润滑脂,通过评定润滑脂的滴点、工作锥入度等理化性能,探讨了不同类型的基础油对润滑脂理化性能的影响。通过红外光谱（FT-IR）、电子扫描电镜（SEM）、差示扫描量热法（DSC）对所制备润滑脂的结构进行了表征。应用AR550型流变仪研究了所制备润滑脂的触变性能。     

起重机伸缩臂专用润滑脂的开发及应用

伸缩臂抖动是导致起重机伸缩臂失效的常见故障,起最机伸缩臂对所使用的润滑脂性能提出了较高要求。参考国内同类产品性能,针对汽车起重机伸缩臂的应用工况,通过基础油、稠化剂、添加剂及制脂工艺的选择,     

新型动静压差速转台油膜负压改进研究及其润滑特性分析

以新型动静压差速转台为研究对象,为了改善油膜存在的负压问题,提出两种改进方案。方案Ⅰ是在静压腔封油边处建立流量补偿孔,方案Ⅱ是在动压进油槽处增加进油孔。利用计算流体力学软件对转台油膜压力场、温度场进行数值仿真,并对不同转速下改进前后油膜承载力、进口流量、最低压力和最大温升进行对比分析。结果表明:两种改进方案都能有效改善负压,油膜特性均优于改进前,在改善负压上适用的转速范围更宽。     

大直径螺柱焊在660kW风电地锚生产中的应用

通过螺柱焊技术在660kW风力发电机组焊接结构件中的应用，对螺柱焊接的工艺焊接性和使用焊接性进行了探讨和论证。在实际生产过程中采集了大量试样进行加工试验。结果表明：螺柱焊技术在风电地锚生产应用中的加工适应性是良好的，能够获得优质的焊接接头，两种不同性质钢材的螺柱焊接头在产品设计要求的低温条件下可靠运行。     

AP1000核岛主设备锻件性能提高对制造的影响

为了满足AP1000核电站设计寿命60年的需求,核岛设备蒸汽发生器锻件的强度和韧性要求比CPR1000核岛主设备都有所提高,加之尺寸增大,使得AP1000蒸汽发生器锻件的制造难度加大,对其变化认识不够,不仅锻件的产品质量不稳定,而且后序的焊接也可能出现质量问题,文章通过对比分析AP1000核电蒸汽发生器锻件与CPR1000锻件的变化,提出了采取措施的方向。