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采用物理发泡剂和化学发泡剂的组合发泡剂对聚苯乙烯(PS)在串联挤出发泡机组中进行连续挤出发泡,探讨了不同含量发泡剂和不同发泡温度对PS发泡行为的影响。通过真密度测定仪和扫描电子显微镜对发泡制品的密度、发泡倍率和泡孔形态进行测试。研究结果表明,采用组合复合发泡剂后,PS发泡制品的泡孔密度明显提高,发泡倍率增加,泡体结构优于单独使用物理发泡剂或化学发泡剂的发泡制品。在发泡温度为120℃,CO2注气量为5 mL/min,化学发泡剂用量为3份,SiO2用量为1份时,样品具有最佳泡孔形态,发泡倍率为18.42,泡孔密度为3.53×106个/cm3。 相似文献
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一、概述 辽阳石油化纤公司化工三厂的装置是从法国、西德、意大利引进的,以乙烯气、丙烯气为主要原料,生产乙二醇、低压高密度聚乙烯、聚丙烯及国内配套的生产丁烯—1、烷基铝催化剂、己烷等。生产过程中要严格地控制原料气组成、生产的中间控制及检验成品。在分析过程中需要标准气样进行定性,来完成各步的分析。 相似文献
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采用CO2和酒精作为物理发泡剂,分别研究了2种成核剂对聚苯乙烯挤出发泡板材结构和性能的影响。结果表明,滑石粉和碳酸盐类成核剂都能够起到良好的气泡成核作用,可以获得较小的泡孔尺寸和较高的泡孔密度,从而降低材料的导热系数.提高材料的压缩强度;碳酸盐类成核剂的成核效率明显高于滑石粉,而且不会因为添加量过大造成发泡板材性能的下降,添加0.5份碳酸盐类成核剂时,聚苯乙烯挤出发泡板的表观密度达到0.044 g/cm~3,泡孔密度达到1.90×10~7个/cm~3,压缩强度达到2.77 MPa。 相似文献
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采用熔融插层法制备了聚乳酸/有机改性纳米蒙脱土(PLA/OMMT)复合材料,对其复合结构、力学性能、热性能、动态流变性能进行了测试和表征,并研究了复合材料的挤出发泡行为。结果表明,不同含量的OMMT与PLA进行熔融插层会形成不同的插层与剥离结构;3 %的OMMT可以提高PLA的力学性能、改善热性能;OMMT能够提升PLA的熔体强度,同时在挤出发泡过程中起到成核剂的作用,并且能够减弱发泡剂气体向PLA熔体外部的扩散,从而提高PLA挤出发泡的效果。 相似文献
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以西门子840D数控系统现场维护为例,在阐述数控系统常用数据接口信号功能的基础上,结合飞机脉动装配生产线上大型数控设备测量系统频发硬件故障的维护需要,基于数控机床现有控制逻辑实现了机床测量系统的快速切换功能.研究结果对深度定制和扩展数控系统功能从而满足实际工况需求具有一定的指导意义. 相似文献
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采用ARES流变仪和毛细管流变仪,对线形聚丙烯(LPP)、长链支化聚丙烯(LCBPP)、LPP/LCBPP共混体系分别与纳米黏土的复合发泡体系的动态剪切和稳态剪切流变性能进行了研究。考察了复合体系制备过程中螺杆转速、相容剂含量对复合体系熔体弹性的影响,研究了不同温度下复合体系的剪切黏度、剪切应力与剪切速率之间的关系。结果表明:将纳米黏土引入PP发泡体系中可有效改进PP树脂的可发性。复合体系制备过程中,螺杆转速并未对LPP、LCBPP与纳米黏土复合体系的熔体弹性产生影响;随相容剂马来酸酐接枝聚丙烯用量的增加,LPP、LCBPP/纳米黏土复合体系的熔体弹性有小幅降低,但幅度并不显著;LCBPP/纳米黏土复合体系的剪切黏度具有较高的温度敏感性,随温度升高,表观剪切黏度下降显著。在低剪切速率区,LCBPP/纳米黏土复合体系的表观剪切黏度低于LPP、(LCBPP/LPP)/纳米黏土复合体系,但在高剪切区,三者的剪切黏度趋于接近。 相似文献
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通过DSC、XRD和偏光显微镜研究了线形聚丙烯/长链支化聚丙烯共混物的结晶行为、结晶结构和结晶形态。研究结果表明:长链支化聚丙烯的结晶温度比线形聚丙烯提高10℃左右;共混物的结晶行为与长链支化聚丙烯类似,所形成的球晶多而小;由于结晶温度提前,长链支化聚丙烯的作用类似于结晶成核剂,率先形成的晶核具有物理交联点的作用,有效地提高了共混物的熔体强度。对于配比为80/20的线形聚丙烯/长链支化聚丙烯共混物,由于长支链的存在,降温速率越慢,结晶温度越高。结晶过程中并未发生结晶结构和结晶形态的改变。 相似文献