输出设备色彩特征文件的制作

色彩管理就是通过科学化及数字化的方法,校正各种设备,并将设备的色彩特性记录于“特征文件“中,从而在设备上得到可预知的色彩,将色彩重现于不同的输出环境下。色彩管理工作在确保整个印刷系统色彩传递一致性方面具有极其重要的意义。     

数字化流程控制系统 物流管理大有保障

正浙江华人数码印刷有限公司(以下简称"华人数码")一直致力于为国际IT类客户提供印刷外包服务,在这些挑剔到近乎苛刻的大品牌外商面前,华人数码一点一滴改进印刷流程,提高印刷技术的应用水平。2007年,我们研发出了基于条形码技术的数字化流程控制系统,用以监测印刷流程的每一个环节,防止在印刷过程中出错,极大地提升了物流管理水平。研发背景研发出数字化流程控制系统之前,我公司因产品之间混料、少料、多料造成产品缺陷的问题一直没有得     

网印质量的数据化、规范化管理

目前,随着网印工业的高速发展,人们越来越重视网印印刷品的质量.但是多年来网印质量的管理主要靠经验和视觉观察,而现在这些方法已不能满足数字化生产流程的需要.因此,当前迫切需要解决的问题就是必须摆脱旧的生产方式,摒弃经验质量管理,实现数据化,规范化的质量管理,科学控制网印质量的措施就是使用测控条和有效的检测工具.     

基于客户满意度调查的汽车4S店售后服务质量评价研究

本文从汽车售后服务质量评价指标设定的原则着手,提出了售后服务质量评价指标体系、调查方式及评价方法.基于客户满意度调查,提出了4S店售后服务存在的问题及其对策分析.这对提升汽车售后服务满意度,维护消费者权益,以及为主管部门掌握售后服务质量,采取有效监管措施具有重要的现实指导意义.     

丝印在各领域中的应用及发展

由于网版印刷具有其他印刷方式无可比拟的特性：颜色效果丰富、质感强；可大片专色或网点印刷；承印物广泛；墨层较厚并可调整；适用各种不同油墨（溶剂、UV、水性等），使得网版印刷的应用范围非常广泛，在许多领域中发挥着巨大作用。     

印刷过程中要控制的关键要素

印刷复制过程是一个动态的生产过程,其状态直接影响印刷的进程和产品的质量,因此我们应对印刷生产过程中的一些关键性要素进行控制,以保证印刷生产的稳定性,提高产品质量。印刷过程中关键控制的要素主要有:水墨平衡、压力调节、套     

论柔印网纹辊及其选用方法

当今,柔印可以采用水性油墨和UV油墨印刷,在食品、饮料及药品等行业要求具有卫生、环保特性的包装装潢印刷方面独领风骚,与数字印刷技术并肩,成为印刷界一致认同的最具有发展前景的印刷工艺之一。网纹辊技术的发展是推动柔印工艺迅速发展     

基于尿素/氯化胆碱低共熔溶剂体系纳米流体制备及其热物性研究

随着电子工业的快速发展,传统换热工质由于其较低的热导率已无法满足越来越高的换热需求。另一方面,传统的换热工质受限其相对较窄的液程范围而无法使用于复杂的温况或特殊的工作条件。低共熔溶剂（DESs）具有与离子液体相似的低饱和蒸气压、高沸点及强稳定性等优势,在传热领域具有巨大的潜力。制备了以尿素/氯化胆碱低共熔溶剂体系为基液,石墨烯、Al₂O₃、TiO₂三种纳米粒子填充的纳米流体,研究了黏度、热导率等热物性与纳米粒子和基液组成之间的关系,并系统地研究了纳米粒子结构对其稳定性的影响。实验结果表明,纳米粒子的填充会在一定程度上增加基液的黏度,其中石墨烯填充的纳米流体的黏度增加最大。此外,石墨烯能显著提高DESs的导热性能,其中6%（质量）石墨烯纳米流体热导率相比基液可增加29.0%。     

旋转式钢丝落物打捞工具的革新与应用

本文围绕旋转式钢丝落物打捞工具的革新与应用进行探讨。为提高储层动用程度、减小多层油田开发的层间矛盾,大庆油田广泛采取了分层配注技术。应用注入井分层调配技术能够测试并调整目标井的配注层段的注入量,是保证分层配注效果的重要手段。然而在注入井分层调配工作中,受井下管柱结垢、油套管变形等因素影响,井下工具及流量计常常遇卡,解卡时钢丝所受负荷变大。负荷较大时,钢丝常常在有砂眼和细微磨损处断裂,从而造成井下落物。为保证测井的正常注入和其他测试工作能够正常顺利进行,必须进行落物打捞工作。针对传统的钢丝落物打捞困难问题,对常规钢丝落物打捞工具进行了革新,研制了旋转式钢丝落物打捞工具。现场应用表明:旋转式钢丝落物打捞工具在不同注入方式、落物深度及落物原因井中的打捞成功率为100%,说明旋转式钢丝落物打捞工具结构设计合理,制定的使用方法得当,具备进一步推广价值。     

柔印中水性油墨的控制及应注意的问题

在柔性版印刷的过程中,对水性油墨进行控制是非常重要的一个环节。若水性油墨控制得好,则印刷品颜色鲜艳、图案清晰;反之,则容