第4讲水基切削液的防腐败管理

文中介绍了水基切削液中微生物的种类、来源及其所需要的繁殖、生存环境,指出了微生物繁殖可能带给水基切削液的危害,给出了微生物的检测方法,并提出了抑制微生物繁殖的具体措施.     

高性能油基切削液的试验研究（待续）：试件表层烧伤级别的？…

提出了一种利用试件侧表面烧伤色斑来判定试件表层磨削热损程度的方法、数学模型及其计算机软件。所建立的模糊聚类－模式识别数学模型具有一定的通用性,适合于特征值连续递变的大样本的分级、分类,已被成功地用于切削液的使用效能评价。     

第5讲切削液的配制方法

介绍水质对水基切削液性能的影响,讲述配制各种水基切削液的方法及注意事项.     

第9讲 切削液与劳动卫生

介绍了切削液可能引起的接触危害、吸入损害及其预防措施,并从毒理学和致癌性方面对切削液的安全性进行了评估.     

磨削液性能评价试验方法研究

针对磨削液的使用性能，按四球试验法、攻丝扭矩模拟评定试验法、磨削加工试验法对三种磨削液进行了性能试验研究。结果表明，四球试验法的结果重复性较好，但该方法以滑动摩擦接触面的油膜强度来评价磨削液的性能，与磨削加工试验的结果有较大差别。攻丝扭矩模拟评定试验方法为真正的切削试验，与切削加工的相关性较强。磨削加工试验是最能体现磨削液性能的试验方法，因影响因素较多，需要建立完善的试验装置和试验方法。     

碳钢渗硫表面低副接触模型及其塑性指数

制备了渗硫试件，测量了渗硫层的显微硬度及弹性模量等力学性能参数。建立了渗硫面与非渗硫面的多球凸峰面接触模型，其凸峰高度为高斯函数分布。在此基础上计算了不同接触情况下的塑性指数ψ，其范围在4—15之间，所以渗硫面接触主要为塑性接触。     

石材锯切机理与金刚石工具磨损机理的研究现状

对金刚石工具切割石材等硬脆材料时的锯切机理、锯切过程中金刚石工具的磨损机理以及锯切力的国内外研究现状及各种观点进行了综合评述。由于石材等硬脆材料锯切过程的复杂性 ,对锯切机理的认识迄今尚不统一 ,对金刚石工具磨损机理和锯切力的理论研究也亟待深入。     

从当前日本磨床现状看发展趋势

自从进入机械化时代以来,磨削加工一直是作为一种精加工手段被广泛应用。因此,在很长一段时期内,获得高的工件尺寸精度和表面质量曾经是磨床设计者的主要追求目标。后来,随着各种高效磨削技术的出现,磨削加工才突破了这种传统观念,开始在粗加工尤其是粗精合一的新型加工领域崭露头角。磨床也得到了相应的发展。高速磨床、缓进给磨床等就是在这     

第3讲 水基切削液的防腐蚀管理

金属与水基切削液接触所产生的腐蚀多为电化学腐蚀,而电化学腐蚀也是最常见的金属腐蚀形式.文中介绍了金属电化学腐蚀的机理,以及水溶性防锈剂的作用.重点介绍了使用水基切削液易引起金属腐蚀的几种常见现象及解决方法.