RH炉浸渍管用浇注料的蚀损机理及其长寿化实践

研究了RH真空精炼炉浸渍管用刚玉尖晶石质浇注料的蚀损机理：熔渣及钢液通过浇注料表面缺陷渗入其内部,与浇注料发生反应生成低熔点化合物;炉温频繁的波动,导致浇注料内部应力过大,使其产生裂纹;在钢液及熔渣的冲刷作用下,造成浇注料剥落。还探讨了提高浸渍管用浇注料使用寿命的途径。     

KNX应用技术工程师培训招生公告

本文介绍在功能安全产品开发中使用失效模式、影响及其诊断分析（FMEDA）技术,通过对产品的电路机理分析,获得产品的安全相关参数,并查找产品设计的缺陷和薄弱环节,从而验证产品的硬件安全完整性等级（SIL）,以达到定量评估产品的安全性能并改进产品设计的目的。     

DBS-PPy作为锂离子电池正极材料的性能研究

通过化学氧化法合成了掺杂十二烷基苯磺酸阴离子(DBS-)的聚吡咯( PPy).采用FTIR、SEM对其结构及形貌进行了表征,并采用恒流充放电、循环伏安、交流阻抗等电化学测试手段对其用作锂离子电池正极材料时的电化学性能进行了系统研究.探讨了氧化剂三氯化铁的量对其电化学性能的影响.结果表明,当FeCl3/Py摩尔比为0.7...     

低频电压下XLPE电树枝生长及局部放电特性

低频电缆作为柔性低频交流输电系统中的关键设备,其绝缘介质在低频电压下的特性对电缆的设计和运行具有重要意义。为了研究低频电压下交联聚乙烯（XLPE）电树枝的生长及局部放电特性,设计并搭建了不同频率下电树枝生长实时观测和局部放电同步测量系统,探究了XLPE试样分别在20、30、40、50 Hz频率下电树枝的引发、生长及局部放电特性。结果表明：电压频率对XLPE电树枝生长及局部放电特性的影响有明显规律性。在20～50 Hz范围内,随着频率的降低,XLPE的起树电压略有升高,但电树枝生长速度加快,损伤面积增加,局部放电量和放电次数增大,放电相位分布基本不变。     

阴离子交换法分离铪(IV)中锆(IV)的研究

研究了三种强碱性阴离子交换树脂 (D2 96 7,D2 90 7,2 0 1 7)在盐酸、硫酸、硝酸体系中对锆和铪的吸附行为。讨论了在不同浓度的盐酸或硫酸介质中 ,前述三种树脂对锆和铪吸附的最佳条件。结果表明 ,在盐酸或硫酸介质中 ,阴离子交换树脂对锆和铪络阴离子有明显的吸附作用 ,而在硝酸中基本上无吸附。且D2 96 7型树脂对锆和铪吸附效果最好 ,吸附率最高 ,实用性好。利用锆和铪在不同浓度盐酸或硫酸中吸附能力的较大差异 ,可望做到锆和铪的成功分离。     

体验DAC音频的魅力

前不久,豪杰公司推出《超级解霸V9》测试版。其中新提出的DAC音频格式(本文以下简称“DAC”)颇受关注．软件还提供了一套与其相关的格式转换及音频制作工具。那么．DAC是怎样的技术?有怎样的特点?我们如何制作DAC格式的音频文件呢?     

沥青混凝土抗剪强度及抗压回弹模量试验研究

对高模量沥青混凝土、SBS改性沥青和70#普通沥青混凝土进行了15,20,40,60℃条件下的单轴贯入及抗压回弹模量试验,并结合单轴无侧限抗压强度试验结果对黏聚力c值进行计算,结果表明:高模量沥青混凝土在各温度下均具有相对较高的抗剪强度、黏聚力和抗压回弹模量,尤其在高温时仍然优势明显.通过指标相关性分析,得到了由抗剪强度换算成抗压强度、黏聚力c值及抗压回弹模量的回归方程.     

合成温度对LiFePO4电化学性能的影响

介绍了采用固相法制备锂离子电池正极材料LiFePO4的制备方法以及关于合成温度对材料结构和电化学性能的影响方面的研究结果。用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)对材料的结构与形貌进行了表征;用恒流充放电实验、循环伏安对材料的电化学性能进行了研究,结果表明,700℃合成的LiFePO4电化学性能最佳,在0.2C的倍率下首次放电容量达到107.8mAh/g。     

新一代六铝酸钙质浇注料的研制与应用

针对钢包永久层用高铝质浇注料热导率较高、受温度影响大、厚度受容积限制的特点,以六铝酸钙骨料和细粉、Al₂O₃微粉为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,研制了钢包永久层用六铝酸钙质浇注料。该浇注料在500、800、1 000℃时的热导率均在0.63 W·m^-1·K^-1左右,受温度变化影响小,隔热保温效果好;200 t钢包永久层采用六铝酸钙质浇注料配合绝热保温板使用后,钢包包壁外壳温度与原用高铝质浇注料永久层比较,温度平均降低30～50℃。预期通过骨料适度轻量化、减少用量及结构变化,可将六铝酸钙材料的成本降低20%～35%,同时钢水温降减少,可大幅降低钢厂的生产成本。     

大型干熄焦炉冷却段耐火材料的破损分析及性能研究

为了提高大型干熄焦炉的寿命,了解其损坏的机制,对武钢某干熄焦炉冷却段耐火材料的破损状况、性能及结构进行了分析。结果表明:从高度方向看,斜风道区下面1/4高度的冷却段炉衬砖磨损量较小,其余部位磨损量大。莫来石砖15 min的磨损量8.02 cm3,黏土砖15 min的磨损量11.65 cm3;莫来石砖与黏土砖咬砌,炉衬砖在后期磨损速率不同,容易出现炉衬凸凹不平,短砖容易剥落。莫来石砖使用时,基质容易先于骨料被磨损掉。因此,需要提高干熄焦炉冷却段炉衬材料的耐磨损性能以提高其使用寿命。