瞬态熔融理论在单螺杆挤出机中研究进展

总结了瞬态熔融理论的发展历程,并对比了其与螺杆挤出行业中的强制熔体移走的熔融理论。总结了瞬态熔融理论应用于单螺杆挤出机的相关熔融理论的研究,指出将瞬态熔融理论与沟槽机筒和分离型螺杆结合,理论上可提高单螺杆挤出机熔融能力的提升,从而匹配沟槽机筒单螺杆挤出机的高固体输送效率,提升单螺杆挤出机的产量和制品质量。     

沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送产量的粒径模型研究

在分析机筒衬套沟槽槽深、螺杆螺槽槽深和加工物料粒径关系的基础上,建立了沟槽机筒单螺杆挤出机3种常见的固体输送段产量粒径模型,该模型可用于研究机筒衬套沟槽槽深、螺杆螺槽槽深和颗粒物料粒径对固体输送机理的影响并定量计算沟槽机筒单螺杆挤出机固体输送段产量。此外,通过不同的机筒和螺杆组合及不同粒径的原料在自制的在线模拟试验机上对该模型进行了验证和试验分析。     

低应变法与孔内摄像法联合检测管桩接桩处缺陷的应用

预应力混凝土空心桩在建筑工程中大量使用,已向高承载力方向发展,因而对桩身完整性质量控制要求越来越高.工程实践中,预应力混凝土空心桩接桩处经常出现质量问题.施工后采用低应变法检测,该法存在很大局限性:不能对接桩缺陷形态进行准确判别,接桩处存在明显反射波时,无法正确判断其对桩身结构的影响,不能对后续设计采取措施提供准确依据.而采用低应变法对基桩进行桩身完整性普查,然后再采用孔内摄像法对桩身存在明显或严重缺陷的基桩进行摄像、拍照,从表观上找出原因,可为下一步工程处理提供准确、可靠依据.     

长纤维增强热塑性复合材料技术与设备的研究

总结了长纤维增强热塑性复合材料技术与设备的最新技术,包括长纤维增强热塑性复合材料造粒技术、长纤维增强在线配混并直接挤出成型技术、长纤维增强在线配混并直接模压成型技术和长纤维增强在线配混并直接注射成型技术.     

二甲醚生产概况

介绍二甲醚的用途、生产方法,甲醇液相法反应温度低转化率高,二甲醚选择性好,但设备腐蚀严重、对环境污染严重等缺点。甲醇气相催化脱水法的二甲醚生产技术由于其投资低、产品调整灵活、工艺简单、技术成熟可靠,是目前国内外使用最多的二甲醚工业生产方法。合成气一步法生产二甲醚的反应器采用结构合理的移热装置,实现了低循环比、低能耗、高转化率并副产蒸汽的大型化工程化已成功投运,并取得良好效果。     

GNP和CNT协同增强改性UHMWPE的热性能和力学性能

利用力学性能和热性能优异的纳米石墨烯片(GNP)和碳纳米管(CNT)协同增强改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE),并对UHMWPE复合材料的微观形貌、热稳定性能以及力学性能等进行研究分析。结果表明,二维片层状GNP和一维空心管状CNT的协同作用并未明显改变复合材料的结晶度和熔融过程,但会使材料的热稳定性能得到显著改善,使起始失重温度从338.17℃增大至439.12℃。此外,纳米材料的添加在一定程度上弱化了应变硬化效果,降低了复合材料的拉伸性能,而复合材料的弯曲性能和抗冲击性能得到改善,复合材料的弯曲强度、弯曲模量和缺口冲击强度最大分别提高了18.2%、27.0%和26.9%。     

基于虚拟惯性的双馈异步风力发电机控制方法及其稳定性分析

针对传统的同步发电机缓慢运行可能会影响微网系统稳定的问题,研究虚拟惯性控制方法在双馈异步电机风力发电机中的应用。首先详细介绍引入虚拟惯性的2种控制方法及其数学模型,然后通过构建小信号模型研究所提出的控制方法对于孤岛模式下微网系统稳定性的影响,比较使用双馈风电机组旋转质量或超级电容器作为虚拟惯性源的优缺点以及风速变化的对于系统稳定性的影响。最后,基于Matlab/Simulink建立仿真模型,仿真结果证明,引入虚拟惯性可显著增加系统稳定性,但基于旋转质量虚拟惯性控制效果受风力发电机转速影响较大,基于超级电容器的虚拟惯性控制效果最佳。     

互联网的移动商道

互联网步入移动商道，道亦有道，其宗旨即在于整合。     

隧道层状围岩全断面深孔光面爆破

本文介绍了长梁山隧道进口层状围岩全断面深孔光面爆破的情况，指出，只有根据具体情况具体实施，才能有效地满足层状围岩的光爆要求，才会取行令人满意的光爆效果。     

特高压输电技术的进展和应用

我国幅员辽阔,资源分布不均匀,80%的水能资源分布在西南部,76%的煤炭资源和绝大部分的陆地风能资源分布在北部和西北部;而中部和东部地区人口稠密、产业集中,目前电力的需求量占全国的69%,电力常常供不应求。因此,亟需发展能够满足远距离、大容量输电要求的特高压输电技术,加快特高压输电工程的建设,实现全国范围内的资源优化配置,保证能源的安全稳定供应。