大型机床光电轴角编码器──微机数显系统

一、数显系统的布局及工作原理 东方电机厂有一台苏制1563立车,其上的线纹尺已不起作用,这不仅影响生产效率,也增大了工人劳动强度。为此我们在该立车上安装了光电轴角编码器──微机数显系统(图1),用以检测刀头的水平位移和垂直位移。编码器采用GDZ-110型,1000脉冲/周。水平位置编码器通过一对锥形齿轮(40齿),将丝杆的旋转运动传递给编码器。垂直位置编码器直接与丝杆相联。丝杆的螺距为10mm,编码器输出的脉冲当量为0.01mm。两编码器输出的脉冲送到微机系统以供计数、打印。 两个编码器输出两路方波和一路零位信号(图2)。A、B为输出的两…     

提取内燃机燃烧压力高频成分进行压力高频振荡研究

研究内燃机缸内压力高频振荡的机理以及压力高频振荡对燃烧噪声的影响。利用小波分析技术确定缸内压力高频振荡出现的范围,从而确定了燃烧室空腔声模态模型的对应曲轴转角范围。用声响应法和有限元法分别测量和计算不同曲轴转角下燃烧室空腔声模态,并对测量值和计算值对应曲轴转角进行了温度修正,模态试验结果与有限元计算结果较吻合。并对测量的缸内燃烧压力信号和噪声信号进行了分析。研究结果表明：缸内燃烧压力高频振荡是燃烧室的多阶共振频率受到激励引起共振的结果,燃烧压力高频振荡是影响燃烧噪声的重要因素。     

日本的速冻装置与制冷工艺

0　前 言 　　目前日本企业使用的速冻装置大致可分为半送风半接触式、强力通风速冻式、接触速冻式3种。随着制冷工艺的发展,不断出现新的速冻装置,其中强力通风速冻式中的旋转连续速冻装置,接触速冻式中的机械装卸COF速冻装置等,都是近年来日本比较先进的速冻装置。 1　半送风半接触速冻装置 　　在空气自然循环式速冻装置的基础上,增装了轴流风机,就成为一种既有对流传热,又有接触和辐射传热的半送风半接触速冻装置。它的传热效果较好,所以速冻速度比空气循环的管架速冻装置快1倍。由于其结构简单,通用性和经济性较好,故被一些小型冷库采用。现有两种形式： 　　1)轴流风机装在通道的天棚下,沿冷间纵向排列,使气流沿冷间横向垂直于冷却管组的方向流动,并设有简单的异风装置,所以室内空气的流速比较均匀。一般室温为－30～－35 ℃,通过速冻物的风速为1.5～2 m/s,速冻速度越快,速冻品的质量就越好。 　　2)轴流风机装在天棚下走道上面,沿冷间纵向排列,冷风在通道内从上向下搅动,经过管架和被速冻物沿墙壁向上回风,室内风速没有第一种装置的风速均匀,所以同一批速冻物的速冻速度也不一样。 2　强力通风速冻装置 　　强力通风速冻装置系采用翅片管做的蒸发器,送风机采用压头较高的离心风机或轴流风机,冷媒用氨泵强制循环,所以具有传热效率高,占地面积小的特点。 　　一般这种装置,空气通过被速冻物时的速度为3～6 m/s,室温为－30～－40 ℃,因此其速冻速度比管架式速冻装置约快2～4倍,冷间的被速冻物,可以用机械间断进出或连续进出,生产能力较大。 　　强力通风速冻装置的形式较多,现介绍3种。     

基于案例的动态科学工作流模型

为提高科学工作流对不确定性因素的处理能力,本文建立了一种树状结构的动态科学工作流模型,它通过与基于案例的推理技术相结合,能很好地解决科学工作流对动态性的要求,提高了科学工作流管理系统的自适应性。基于案例推理的重用,为解决科学工作流低重复性问题、实现科学工作流从单个计算步骤到整个流程定义的多层次重用提供了有效的解决手段。     

高压缩比湍流射流点火发动机负荷拓展及性能优化

稀薄燃烧可以提高发动机效率并降低排放，而湍流射流点火(TJI)是一种能够实现稀薄燃烧稳定点火的技术．笔者基于一台压缩比为13.0的单缸、四冲程汽油机，开展了TJI汽油机小负荷和大负荷极限的拓展研究，并结合试验提出一种全负荷运行策略．在大负荷拓展方面，采用进气增压的策略；在小负荷拓展方面，对比了质调节和量调节两种方式．结果表明：进气增压可拓展TJI发动机的大负荷极限，增压后发动机指示平均有效压力(IMEP)上限可以拓展至1.06 MPa，且指示燃油消耗率(ISFC)降低．小负荷运行工况下，量调节方式在燃油经济性与排放方面均明显优于质调节，主要因为过于稀薄的混合气不利于火焰传播，小负荷工况下需保证一定的混合气浓度以实现高效燃烧．最后，提出一种不同负荷的运行优化策略以实现TJI发动机在全负荷工况下高效运行.     

间断充氧提高TiO2膜沉积速率的研究

用直流反应磁控溅射法，进行了连续充氧和不同周期间断充氧方式在玻璃基片上沉积ＴｉＯ２膜的实验，用得到的最佳间断充氧条件，ＴｉＯ２膜沉积速率是连续充氧条件的１．８倍，ＴｉＯ２膜组分，深度分布及理化性能与连续充氧无明显区别。     

让人放心最关键——记中铁十一局六公司长株潭地铁西环线一期工程项目经理陈维

2021年4月,陈维被任命为长株潭西环线2标六工区(以下简称“西环线”)项目负责人。项目一上场,等待陈维和项目管理团队的就是严峻的挑战。按照计划,应当是6月开始施工,由于受土建进度和其它因素影响,直到11月才开始陆续进场施工。工期、技术、成本压力和安全、质量、文明施工方面容不得半点马虎……对于陈维来说,无疑是个持续的挑战和考验。     

工艺参数对20CrMnTi基激光熔覆Ni60A-TiC涂层组织及耐磨性能的影响

为延长平模的使用寿命，采用激光熔覆技术在20CrMnTi钢表面制备Ni60A-TiC复合涂层。以稀释率和显微硬度为指标，设计三因素三水平正交试验，得出影响熔覆层质量的因素按重要性由大到小排序依次是送粉速率、扫描速度和激光功率。采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、三维形貌仪以及X射线光电子能谱仪(XPS)综合分析了涂层的组织、元素分布和耐磨性能。结果表明：最佳工艺参数组合为激光功率1.4 kW，扫描速度7 mm/s，送粉速率21 g/min；在此工艺参数下制备的涂层的磨损形式主要为磨粒磨损，涂层的显微硬度为1252 HV，磨损率为1.5×10^-5 mm³/(N·m)，表面粗糙度为1.50μm，相比于20CrMnTi基体磨损深度降低了82.1%，复合涂层的耐磨性显著提高。本研究在延长平模使用寿命方面具有较高的参考价值。     

Fe-Cr-Si-B-C合金粉末非晶形成能力及其软磁性能

针对雾化Fe-Cr-Si-B-C合金粉末的非晶形成能力及软磁性能进行了分析。结果表明，从热力学角度而言，该成分合金具有较大的液固转变吉布斯自由能，且混合焓、混合熵、原子半径差异等参数值较好地满足高非晶形成能力的成分设计要求；从动力学角度而言，该合金的高非晶形成能力和高热稳定性主要源于其相对较高的结晶成核和晶体生长表观激活能；同时，Fe-Cr-Si-B-C非晶软磁合金粉末具有良好的软磁特性，饱和磁化强度和矫顽力分别为157.41 emu/g和0.65 Oe，复合粉心在1 MHz处有效磁导率为16.8，品质因数为96.8，且在100 Oe直流偏置场作用下磁导率维持在87.8%的水平。