15CrMo+0Cr18Ni9Ti的焊接

对15CrMo与0Cr18Ni9Ti异种钢焊条电弧焊的焊接工艺问题进行分析研究,通过试验及综合分析,提出了简单、实用的焊接工艺,并对合成氨装置变换炉增湿器管口进行现场施工。     

有机化学实验教学改革的认识和实践

高等学校的教学工作应该重视对学生能力的培养。有机化学实验作为有机化学课程教学的一个重要组成部分,不仅有助于学生真正理解和掌握理论知识,而且是培养学生各项能力及良好的科学研究工作作风的实践性教学环节。为了加强这一教学环节,我们通过对八八级学生的问卷调查,对有机化学实验教学情况和效果进行了系统的分析和总结,制定了以能力和作风培养为教学宗旨的“有机化学实验教学改革方案”,从工业分     

基于动态下垂控制的温控负荷一次调频控制策略

利用温控负荷(thermostatically controlled load, TCL)作为调频资源参与电网调频是应对高比例可再生能源发电并网导致电力系统维持频率稳定能力下降的有效手段。文中提出一种基于动态下垂控制的TCL一次调频控制策略,考虑聚合商TCL平均温度状态(state of temperature, SOT)、调频容量和系统频率变化率,构建动态下垂控制模型,实时调整下垂控制系数,改变TCL聚合商调频参与度。当向上调频时,锁定关状态TCL;当向下调频时,锁定开状态TCL,确保频率快速恢复至额定值附近。同时,为确保用户的舒适度,利用TCL的SOT优先级排序列表派遣法,确定TCL参与调频顺序。在Matlab/Simulink平台上进行仿真分析,仿真结果验证了文中所提策略在确保用户舒适度、改善频率质量等方面的有效性。     

X形插板连接型钢结构梁柱节点受力性能

为提高采用梁柱栓焊连接节点的变电站的安装施工效率,考虑变电站钢结构受力性能特点,提出在方钢管柱4个角部的45°方向焊接柱端钢板,钢梁端部焊接梁端钢板,然后通过高强螺栓连接梁端钢板和柱端钢板形成一种新型X形插板连接型钢结构梁柱装配式节点。设计了4个具有不同梁端钢板厚度和螺栓直径的节点模型并进行了受力性能试验。采用ABAQUS软件建立了节点模型并验证了模型的准确性,基于校核后的节点有限元模型分析了柱端钢板厚度和螺栓数量对节点受力性能的影响。结果表明:节点破坏主要发生在钢梁与梁端钢板焊缝连接处; 增加梁端钢板厚度和螺栓直径能显著提高节点的转动刚度和承载力,但仍为半刚性连接节点; 增加柱端钢板厚度和增加螺栓数量可以减小柱端钢板的损伤,但对梁端钢板损伤几乎不产生影响,同时增加螺栓数量的设计方式还可以提高节点的承载力。     

架空输电线路电缆引下方式对比研究

介绍国内外10、35、110、220 k V电缆引下的几种典型接线方式,对各种电缆引下方式进行对比和分析,总结其优缺点。     

基于阻抗灵敏度的MMC稳定性主导影响因素分析

针对模块化多电平换流器的宽频谐振日益突出且涉及影响因素众多,通过参与因子分析难以宽频段定量寻找主导谐振因素的问题,提出模块化多电平换流器阻抗绝对灵敏度及标幺灵敏度的分析方法,来实现宽频谐振主导因素的定量研究,并降低模块化多电平换流器的谐振风险。首先,建立模块化多电平换流器宽频阻抗模型,对延时环节和电流控制参数开展绝对灵敏度分析,来反映参数变化对系统稳定性的影响趋势;然后,对灵敏度比重标幺化消除各因素间量纲的影响,得到模块化多电平换流器互联系统在各频段稳定性的主导因素;最后,通过Matlab/Simulink模型验证了理论分析的正确性。     

考虑5G基站的多能工业园区全寿命周期供能规划

为降低含5G基站的多能工业园区供电成本,提出了一种多能工业园区全寿命周期供能系统规划方法。首先,建立了5G基站多能负荷模型并刻画了园区内多能流耦合特征;随后,以全寿命周期成本最低为目标函数,构建了工业园区供能系统规划模型;进一步,考虑园区内分布式光伏发电及多能负荷不确定性,并应用机会约束刻画不确定性对规划方案的影响,提升规划方案的鲁棒性。仿真算例表明,通过园区内多能互补,园区年用能成本降低0.52%、年规划投资成本降低7.6%,验证了所提方法的有效性。此外,通过调整模型机会约束越限概率参数,可有效平衡规划方案鲁棒性与经济性。     

500kVHGIS人字柱-核心塔全联合构架优化研究

500kV HGIS人字柱Ｇ核心塔全联合构架的边柱采用单钢管柱,中间位置纵横方向各设置一组人字柱,中心核心柱采用钢管塔形人字柱;梁柱刚连接,共同形成抗侧力体系;经过有限元分析,构架的强度和刚度满足规范要求;与?典型设计?和?通用设计?推荐的500kV构架相比, 取消了端撑, 缩减了间隔宽度, 节省了占地面积与用钢量。     

快速成型计算机控制系统

以激光选区烧结为例介绍了快速成型的工作原理,并介绍了快速成型控制系统的特点,提出了控制系统的目标;同时介绍了一种新的快速成型控制系统。叙述了这种新的快速成型系统的总体结构及其特点,还叙述了该控制系统硬件结构及软件编制过程中的一些技术细节及特点。最后,介绍了该控制系统的实际应用,并分析了实际应用中的效果。     

多透镜胶合、中空、非对称、高精度薄片成像物镜制造技术

为保证头盔的定位精度,非对称、高精度薄片成像物镜的加工是关键.成像物镜存在三个玻璃隔圈,与相邻透镜之间粘结面积小,用传统方法加工,容易造成零件断裂,且散粒磨料从隔圈间隙进入物镜,破坏透镜的光洁度.介绍了如何利用先进的光加数控机床棱镜铣磨机,通过设计合理的工装夹具,采用可靠的测试方法,保证成像物镜的加工精度.棱镜铣磨机采用金刚石磨轮,避免了散粒磨料从间隙进入物镜破坏透镜光洁度:控制进给量的大小保证切削力合适均匀,避免了传统加工方法用力不均造成的零件断裂.加工结果表明用此方法加工的物镜各项指标均达到要求,所加工的物镜已成功装配上百台套产品.