尾砂极限浓度的研究

通过研究不同级配下尾砂极限浓度的变化规律,探索基于级配的极限浓度表达。对某磷矿尾砂的5种分级尾砂进行极限沉降浓度和极限制浆浓度的测定,结合其他8种全尾砂的极限沉降浓度测试,发现随粗细颗粒比的增大,极限浓度出现先增大后减小的趋势。基于实验数据分析得出尾砂极限沉降浓度表达式,验证得出公式误差在5%以内。     

屈服型非牛顿流体流型演化的几何判别

为了精准有效识别屈服型流体的流变特征，基于其剪切应力-剪切速率响应关系，从几何学角度提出了流型转换的高效判别方法，并应用微分分析对该判别法的合理性进行了论证，得到了屈服型流体流型转换的普适性判别方法.针对常用的Power-law, Herschel-Bulkley及Robertson-Stiff流变模型，应用该判别法对模型中流动指数的物理含义进行分析，结果表明：Herschel-Bulkley与Robertson-Stiff模型中的流动指数不能独立表征流体的剪切变稀与剪切增稠行为，其还取决于流体的临界剪切速率，这与模型函数求导结果一致.高速剪切下膏体的流变曲线分析结果表明，该判别法相比流动指数具有较高的准确性和适用性.     

基于图像处理的尾砂絮凝沉降与浓密机关键参数研究

尾砂絮凝沉降试验是确定尾砂浓密工艺的基础，也是确定浓密机生产参数与设备选型的必要环节。基于图像处理技术，自主研发了一套尾砂絮凝沉降观测与智能分析系统，利用工业摄像头，采集尾砂絮凝沉降图像，利用灰度化处理、高斯滤波、图像分割等方法，通过度量区域面积和坐标属性，智能识别尾砂絮凝沉降过程的固液分离界面位置。以冬瓜山铜尾矿为试验材料，进行尾砂絮凝沉降试验，探究尾砂沉降曲线变化规律，综合考虑分离界面的沉降速度、上清液浊度、静态极限质量分数和固体通量的变化，确定了试验尾砂絮凝沉降的最佳工艺参数为：非离子絮凝剂6003s、絮凝剂单耗30 g/t、絮凝剂溶液质量分数0.10%、尾砂浆进料质量分数15%。根据凯奇沉降理论，进一步分析了沉降过程曲线，计算沉降参数，结合矿山实际生产能力需求，推荐该矿山浓密机直径为15 m,筒体总高度为19 m。     

急倾斜层状破碎矿体锚注一体支护技术研究

针对谦比希铜矿急倾斜层状破碎矿岩基本性质,基于传统锚固和裂隙注浆理论,采用将裂隙注浆工艺融入长锚索安装工艺中的锚注一体支护技术,控制了上盘围岩的冒落,改善了采矿作业的贫化、损失指标。工业实验表明,在注浆压力0.6 MPa,水灰比0.4时,水泥浆液沿急倾斜裂隙向下扩散范围可达10m左右,减少上盘围岩冒落约40%,采场矿石损失率降低12.2个百分点,贫化率减小,提高出矿品位0.06个百分点。     

金属矿阶段嗣后充填预留顶柱厚度力学模型

预留顶柱厚度是保证金属矿阶段嗣后充填安全的重要影响因素之一.基于弹性力学平面应变基本假设,建立金属矿阶段嗣后充填预留顶柱厚度的力学模型,并利用伽辽金法进行理论求解.以某铜矿为工程分析实例,研究预留顶柱水平应力随厚度和上部荷载的变化规律,以及厚度与矿房长度之间的变化规律.研究表明:当矿房尺寸一定,预留顶柱厚度不变,水平应...