试论成组技术在机械工业技术改造中的作用

文章首先阐述了推广成组技术的必要性,然后分析了推广成组技术对机械工业的三点要求,(1)需要发展单能机床;(2)发展成组可调夹具;(3)要提高工艺和设备的柔性(可调性)。图1幅,表2个。     

论相似性思维与技术创新

根据相似理论，本文论述相似性思维对技术创新的决定性作用，并据此提出了工程相化的概念。文章论述了自然界的一切事物遵循存在的相似规律创造的，任何一项技术的形成和色对不可能在与其他技术隔绝的情况下单独向前发展，因此认为相似性思维过程是进行技术创新的主要思维过程，它是妄动创新活动的发动机。文章还认为对事物进行相似性分类是科学研究的第一步，制造工程中产品设计的模块化、系列和标准化，就是在科学分类基础上实现快     

开展分会工作的主导思想——在成组技术分会第一届委员会上的发言

蒙三届分研究会理事会同志们的错爱,提名推荐我为研究会升级为二级分会委员会(成组技术研究会第四届理事会即成组技术分会第一届委员会)的主任委员,实在感到责任重大,十分惶恐。一是因为年龄过大,已力不从心;二是能力有限,怕负众望。因此,分会工作主要还要依仗各位委员和全体会员共同努力,才能办好。今将有关分会工作的主导思想说明如下,盼大家予以批评指正。上级学会宋天虎秘书长在学会工作思路中提出“一个重点,两个层次,三个加强和四条主线”。其中三个加强中提到:一是“多元化领导”,即除了学会组织学术交流外,还要在策略咨询、中介服务、协作攻关和短期专题培训等方面开拓工作;二是“规范化管理”,学会要认真贯彻国务院发表的《社会团体登记管理条例》,要建立健全的规章制度,明确责任,严格操作,加强监督,以利于开展工作;三是“集约化管理”,要突出重点,讲求质量和实效,做好几个符合学会性质、宗旨、任务的实事。宋秘书长在提出的“四条主线”中与分会工作有关的第一是学术交流,这是学会工作的第一位职能。通过学术交流为学科发展和科技进步做出贡献;第二是做好会籍会员工作。牢固树立会员在学会中的主导地位,强化为会员服务、接受会员监督的意识;第三是做好培训教育工作。宋秘书长在这次成组     

CAPP中人工智能方法的控制策略及其实现问题的探讨

一、引言 计算机辅助工艺过程设计(CAPP)从兴起、发展到今天,已有近二十年的历史,国内外已开发了许多种CAPP系统,但就开发CAPP系统的基础理论和系统的主要构成而言,可概括为以下三类: (1) 系统=成组技术+算法+数据 (2) 系统=决策逻辑+算法+数据 (3) 系统=人工智能+知识+数据 与第一类相对应的最派生型系统;与第二类相对应的是创成系统;与第三类相对应的是专家系统、或称知识基系统。 由于工艺设计本身的特殊性和复杂性,开发完备的创成型系统被认为是不经济和不必要的,有人甚至认为是不可能和不现实的。     

必须充分重视和全面开展GT在CIMS方面的研究工作

随着国民经济和生产技术的飞速发展,制造工业必须走向柔性自动化的这一事实,以及计算机集成制造系统(CIMS)将为未来工厂自动化的典型模式已是不容置疑的问题了。但是,作为柔性制造技术的光导和基础的成组技术(GT)在CIMS方面的作用,虽然已引起了产业界的注意,例如美国工业研究组织(OIR)提出了“GT是走向CIMS的必由之路”这句口号,然而在充分认识和全面开展GT在CIMS方面的研究工作上,尚有待进一步开展讨论,给予重视和落实。     

柔性制造技术和未来工厂

一、基本情况 二十世纪进入八十年代以来,由于工业技术的高度发展,国民生活产生了巨大的变化,人民普遍追求富裕生活,对工业产品的要求是必须多样化、高性能化、高适应性和廉价化。据统计,不要几年,75％的零件制造批量将少于50件,而目前以这样小的批量生产的零件大约占25～35％。 因此,工业界除了对各种各样的产品必须采取能迅速适应的生产系统外,还必须研制能适应多品种生产的自动化系统和设备,“柔性制造技术”也就应运而生了。或者说柔性制造技术的产生是社会发展和生产发展的必然趋势。 事实上,自成组技术和数控技术问世以后,就开始了柔性制造技术的发展,其发展过程可以用图1表示。 成组技术 数控技术     

美国国家标准局自动化制造研究实验基地概况

本文介绍了美国国家标准局(NBS)自动化制造研究实验基地(AMRF)开展ClMS研究的情况。NBS制造工程中心的AMRF是美国唯一的开放型工程实验室.这个基地提供了一组制造设备和系统的基本配置,为NBS、各工业公司、大学和其他官方机构的研究人员提供了一个进行自动化工厂中测量和质量控制研究标准和新方法的试验基地。NBS的AMRF中研究的课题非常广泛和实用,这对我国在研究ClMS技术选题时,会有参考价值。图2幅。     

机械制造业的振兴与成组技术

现代制造业已从技术角度强调企业的高技术和自动化转化为顾客为中心，适应市场变化适度地追求技术的先进性，举例叙述了当前ＣＩＭ、ＣＥ、ＬＰ、ＡＭ等制造技术的发展状态和趋势，并指出各项技术在发展中ＧＴ技术仍然是这些技术的基础，按ＧＴ原则建立“虚拟单元”、将ＧＴ的开发研究从零件层扩展到产品层促进产品的模块化工作，与面向对象技术结合建立企业集成信息系统并且重视人的作用是ＧＴ工作者发挥ＧＴ作用的使命。