单级齿轮传动系统有限元节点动力学模型及高速动态性能分析

研究用有限元节点建模方法建立考虑轴、齿轮转子陀螺效应的单级齿轮传动系统动力学模型,计算得到系统固有特性,与有限元软件和试验测量得到的结果进行对比,三种方法得到的系统固有频率具有一致性,验证有限元节点动力学模型有效性。由转子动力学稳定性理论计算得到系统的涡动临界转速等高速动态性能参数与响应特征,建立的齿轮轴系动力学模型为高速齿轮系统的设计及稳定性分析提供了基础参考。     

课内外结合 培养学生创新能力

课堂教学中结合教学内容,以创新思维为线索组织教学,课外开展机械设计竞赛和ＳＲＴ活动,有效地激励和培养了学生的创新能力。     

数控弧齿锥齿轮磨齿机主轴系统的谐响应分析

采用有限元分析软件ANSYS ,对YK2 0 4 5型数控弧齿锥齿轮磨齿机主轴系统进行了谐响应分析 ,得出特定工况及不同主轴系统几何参数下的位移频率响应曲线 ,分析了跨距和支承刚度对主轴系统抗振性的影响 ,论文为对主轴系统动态性能的进一步深入研究提供了基础。     

摇台磨齿机与Free-form型数控磨齿机加工调整参数转换的运动分析法

基于保持加工过程中刀具与工件之间的相对运动和相对位置不变的原则,论述用Free—form型数控磨齿机等效替代刀倾型摇台磨齿机展成螺旋锥齿轮的方法。通过分析加工参考点处刀具与轮坯相对运动的高阶加速度,推导了显式表达的两类机床加工参数的转换公式。通过对一个实例的计算及两类机床所展成齿面的接触分析结果的比较,证明所提出的计算公式精确高效,能满足数控机床实时控制的要求。
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滚－剃工艺下两种重合度的计算

基于剃前滚刀特殊结构，分析了滚－剃工艺下二种重合度的计算问题，给出了计算公式和实例。     

非球头刀单触点宽行加工刀具运动优化方法

将非球面刀具的单触点宽行加工复杂曲面问题归结为刀具曲面包络特征线在运动变换下逼近设计曲面的曲面拟合问题,提出复杂曲面非球面刀具单触点宽行加工的通用刀具运动优化方法—曲面包络逼近原理.该方法基于曲面自然活动标架理论,推导了由刀具曲面和设计曲面运动不变量参数描述的、通用规范的刀具相对工件运动的速度方程和运动变换矩阵;分别以加工效率和加工精度最优为目标,建立了能确保刀具相对工件运动连续光滑的刀位优化的泛函极值模型.最后通过一个圆锥面刀具和一个圆环面刀具的数控加工复杂曲面的仿真实例,论证了文中方法的精确性、有效性和通用性.     

解EHL问题的新算法：两重网格牛顿迭代算法

本文提出了求解EHL问题(强非线性方程)的新算法——两重网格迭代法,用新算法计算了不同载荷下线接触的油膜厚度和压力分布,数值解的精度是牛顿-莱福森算法根本达不到的。新算法可节省C.P.V时间。     

螺旋锥齿轮双重双面法多轴联动数控加工计算机仿真研究

研究了双重双面法多轴联动数控加工螺旋锥齿轮的计算机仿真构建齿轮几何模型问题,在CATIA V5平台下使用VB6．0开发出加工仿真系统,系统能动态显示加工过程,能自动生成加工后的螺旋锥齿轮三维实体模型。取YH603螺旋锥齿轮数控铣齿机的具体结构和对应的机床参数与一对实际的加工齿轮参数。用开发的仿真系统进行了螺旋锥齿轮双重双面法加工仿真,仿真结果与实际加工出的齿轮吻合良好,为螺旋锥齿轮的虚拟加工的实现提供了一种方法。     

高等教育发挥批判功能的独特优势

高等教育的批判功能具有独特的优势：高深知识的自由探究，使高等教育的批判具有独特的权威；最为集中的知识分子群体，使高等教育的批叛深刻且广泛；实事求是的精神，使高等教育的批判“保守”而稳健。知识经济时代的到来，增加了高等教育发挥批判功能的可能性。     

齿轮传动的线外啮合与冲击摩擦

通过齿轮传动线外啮合机理分析,提出沿啮合作用线方向构建"系统等效误差-轮齿综合变形"计算模型的方法.按统计规律将齿轮主要误差项沿啮合线一次合成为系统等效误差;根据啮合原理和"轮齿综合变形-载荷历程"曲线,反推出线外啮入冲击点的轮齿变形.将系统误差与轮齿变形沿啮合线二次合成,推导出线外啮入冲击点几何位置判据.获得啮入点的几何位置和冲击力这一关键数据,并求解出线外啮合段各点的几何位置和冲击力.进而建立线外啮入冲击摩擦模型,推导出各接触点的冲击摩擦力与摩擦因数.与相关研究比较,以上模型和计算方法及其分析结果比较可靠.上述研究对于深入探索齿面摩擦性态和齿轮传动减振降噪等具有一定的理论价值.