欠平衡钻井过程中井眼压降分布规律的研究

在分析欠平衡钻井过程中井眼流体基本流型的基础上，给出了一套计算环形空间及钻杆内部压降的计算公式，计算结果表明，该套公式较为精确地模拟了欠平衡钻井过程中井眼压力分布的规律。     

围压条件下PDC钻头不同齿形的破岩实验研究

为了解决塔里木油田泥页岩地层钻速低的难题，提高ＰＤＣ钻头的破岩效果，研究了围压及ＰＤＣ钻头齿形对破岩效果的影响规律。利用深井破岩试验装置，模拟了井深０￣５ｋｍ的压力条件，进行了ＰＤＣ单齿破岩室内试验。结果表明，切削齿形不同，其破岩效果不同，楔形齿的破碎比功最小，圆齿的破碎比功最大。此外，试验还显示出随围压的增加，破岩效率下降；增大吃入深度，可降低破碎比功。     

连续管钻井液压定向器的研制

连续管钻井定向器是连续管钻井必不可少的一种工具,但现有液压棘轮式定向器存在单次转向角度大,转向精度低且单次转向角度不可调等缺陷。为此,设计了连续管钻井液压定向器。该定向器通过控制地面泵的排量和压力来完成转位和复位动作,实现对井下工具面角的调整;同时可以在入井前改变转角控制机构的长度,来控制单次转位角度。对该定向器的工作排量及输出扭矩进行了计算,确定其工作参数为:转角可调范围5°～30°,工作排量8.02～12.74 L/s,最大扭矩89.46～125.37 N·m。通过对关键部件进行强度校核,验证了工具结构设计的合理性。地面测试结果表明,该液压定向器能够根据排量的变化来控制转位动作,从而达到调整工具面角的目的。     

数据挖掘技术在钻头优选中的应用

应用基于粗糙集理论的数据挖掘技术对数量巨大的钻头数据资料进行处理,能在保留关键信息的前提下,对钻头数据进行约简并求得知识的最小表达,去除冗余信息。这样在使用人工神经网络优选钻头时,网络的训练样本数和训练步数都有较大减少,而迭代精度却明显提高;实例计算表明,使用约简后的样本数据进行钻头选型,优选的钻头序列更加合理;由于钻井行业涉及的数据量巨大,这种数据挖掘技术应该得到足够重视。     

套管开窗侧钻工艺研究

套管开窗侧钻是提高老油田原油产能的一项有效措施,能够节约钻井投资和地面建设投资,广泛应用于油田的大修、处理套管损坏的井和油田中后期的挖潜增效。针对套管开窗侧钻工艺进行了系统全面的研究总结,得到了一些有用的结论。     

深井长裸眼复杂压力层系堵漏技术研究与应用

准噶尔盆地深井钻井大多采用长裸眼钻井技术,在同一裸眼井段,特别是在长裸眼段,经常存在喷漏同层、下喷上漏、上喷下漏、高渗透性漏失以及多压力层系性漏失等情况,给施工带来极大难度,增加了勘探开发成本。通过对该地区地质特征、地层压力系统等方面开展堵漏工艺研究,达到节约开发成本的目的。     

螺杆钻具压降分析计算

螺杆钻具压降的分析计算使侧钻水平井钻井参数的选择更加合理与科学,可改进套管侧钻水平并钻井设计并提高施工水平,能极大地提高并眼轨迹控制精度,对提高套管侧钻水平并的经济效益具有重要意义。     

套破井分析与治理技术的应用

油水井套管腐蚀破损是油田开发中较普遍的问题,长庆油田套管腐蚀破损情况十分严重.尽管经过了长期的实践与探索,但有些问题还是存在,如治理费用偏高等.分析了实践中的套破现象,并重点介绍了长庆油田拔套侧钻工艺,从实施效果来看该工艺是一种实用、低费用的治理工艺.     

连续管钻井震击工具的设计及研究

在连续管钻井过程中,由于连续管自身的特性,其加压后易出现摩擦自锁,进而导致轴向力传递效率低下、在水平段延伸困难等问题。为此设计了一种连续管震击工具,该工具通过提升泵入排量来启动工具,同时产生轴向震击和周向旋转,一定程度上解决了连续管钻井过程中的加压和托压问题,并且能提高机械钻速,延长钻头寿命。对工具关键部件冲击砧和圆柱销进行了有限元分析,结果表明其强度设计合理。针对工具的工作机理、震击频率和密封强度进行了地面试验,工具在工作频率达17～25 Hz、工作转速为3～11 r/min时,经长时间反复震击,没有出现泄漏,可正常工作,证明其设计合理、技术性能可靠。研究结果为国内连续管震击工具的研制提供了技术支持。