军用直升机的发展趋势

军用直升机的发展趋势是:提高机动能力、提高有效载荷,装备各类先进的电子设备,发展综合性多用途直升机,研制和发展新型武装直升机等。     

煤燃烧过程中矿物质气化与亚微米颗粒物形成的研究

应用热重分析仪研究了煤中矿物质的气化,同时通过沉降炉试验台架研究了燃煤过程中亚微米颗粒的形成和排放特性,并对亚微米颗粒的形成机理进行了探讨.结果表明:矿物质的气化量随着温度的升高而增大;在1400℃时,各个元素的气化能力由大到小依次为S、Cu、Pb、Zn、Na、K、Ca、Fe、Mg、Cr和Mn;温度越高,煤粉粒径越小,氧气含量越高,形成的PM1.0的浓度越大,并富集了易气化元素S、P和Na等,PM1.0可能是由气化-凝结机理形成的.     

生物质与煤的混烧特性及其对可吸入颗粒物排放的影响

在沉降炉上进行生物质与煤的混烧试验，分析研究生物质与煤混烧对可吸入颗粒物(PM10)的粒径分布、排放特性及其形貌的影响。试验结果表明：4种燃料混烧的PM10排放仍为相似的双峰分布；混烧时燃烧过程明显分为脱挥发分和焦炭燃烧2个阶段；LPSA煤与锯末混烧时排放的PM10浓度最低，并且当氧气含量增加时，PM1.0(粒径最大不超过1.0mm的颗粒物)变化幅度较小，而PM1.0+(粒径位于1.0~10mm之间的颗粒物)则有较大程度的增长；对于同一种煤与生物质混烧时，PM10的形貌有相似之处。在0.1mm处LPSA煤与生物质混烧形成的细微颗粒物大多呈柱状，而PDSB煤与生物质则大多呈碎片块状；并且在4.3mm处除了各自原有的柱状或碎片状结构外，还出现了部分光滑圆球体颗粒结构。     

燃煤锅炉可吸入颗粒物排放特性及其形成机理的试验研究

采用低压撞击器(LPI)对某燃煤电厂的1台50MW和1台300MW燃煤锅炉除尘器前后的飞灰颗粒进行采样，研究可吸入颗粒物(PM10)的排放特性、元素分布特性以及形貌特征，并探讨其形成机理。研究表明，2台锅炉产生的PM10均呈双峰分布，其峰值分别在0.1mm和4mm左右；2台除尘器的除尘效率随着颗粒粒径的减小而降低，静电除尘器对小颗粒的脱除效率要明显优于文丘里水膜除尘器；PM10中元素的质量粒径也呈双峰分布，元素Mn、Cr、Cu、Zn在亚微米颗粒中有明显的富集趋势；亚微米颗粒可能是通过煤中矿物质的气化-凝结形成的，而超微米颗粒可能是通过煤焦和矿物质的破碎以及内部矿物质的聚合形成的。     

燃煤电厂脱硫技术模糊经济分析

利用模糊数学对喷钙分段燃烧法，喷钙加活化法，喷雾干燥法石灰石－石膏法，磷铵肥法等五种燃煤电厂脱硫技术进行了综合评判，认为喷钙分段燃和喷钙加活化法是最佳选择方案。     

微型注模机的研制

新型微型注模机设备适用于物料搅拌混合和试样注模,特点是适合少量聚合物料的填充改性。本文阐述了该装置的工作原理,并与FUZZY—PID相结合的控制算法及在混炼杯和模具恒温控制中的应用。     

深度脱水污泥的热干化特性

深度脱水污泥中调理剂对其干化特性有着重要影响。实验采用4种典型复合调理剂对污泥进行预处理,制得脱水污泥,在N₂气氛、473 K条件下,探究调理剂对污泥干化过程中水分和污染物释放以及干化气、液、固产物特性的影响。结果表明,所用复合调理剂均可以有效降低脱水污泥含水率,加快干化阶段水分释放速率;调理过程中的酸碱及强氧化环境能破坏污泥中的有机结构,使污泥中的芳香族或噻吩S转化为更加稳定的磺酸或砜类S,且调理后的碱性环境让溶解的酸性含硫气体固定,从而使得干化时含硫气体释放量减少,但会加速氨气的释放。干化时复杂的气相产物溶解于冷凝液使其具有较高的pH以及COD并伴有恶臭,需进行进一步处理;污泥热干化后样品热值降低量在3.63%以内,不影响其能源化利用。     

XY-4Γ-1730型四辊压延生产线张力系统改造

摘要：针对XY-4Г-1730型四辊压延生产线张力控制系统张力控制不稳定问题，通过提高干燥机、前张力架、后张力架和冷却机的结构强度，增大电机功率并采用可控硅闭环控制张力、电流和电压，同时使用磁粉制动器和比例张力数字控制仪改造导开张力控制系统。改造后，生产线生产速度加快，彻底解决了张力不稳定的问题，张力可在0～15kN范围内调节，且跟随精度误差小于5％。     

钢丝圈缠绕挤出联动线改造

贵州前进橡胶有限公司于1993年购进TXS-LL型电加热钢丝圈缠绕挤出联动生产线,该生产线可实现Φ254～508mm规格的钢丝圈生产,最高缠绕速度为120m.min-1,缠绕和牵引电机均为直流电机,功率为4kW,采用可控硅直流调速,最高转速分别为75和130r.min-1,导开部分有10个工位,缓冲架钢丝储存量为32m。其工作原理如图1所示。图1钢丝圈缠绕挤出联动生产线工作原理示意随着生产规模不断扩大,原有生产能力已不能满足要求,而且由于对产品质量要求提高和对生产成本控制的精细化,生产过程中该设备故障频发及其造成的产品质量不稳定和损耗不能有效控制等弊端…     

实施ERP系统PM模块提高设备管理水平

在ERP系统投入使用后,通过不断规范设备的日常维护,以ERP系统PM(工厂维护)模块为平台建立了车间备件二级库存管理流程和领用备件的业务流程,开发了车间备件库存清单和设备库存管理清单管理程序。管理程序可及时对设备维修费、技改项目费、能源消耗费和设备运行率进行统计,由此每年可节约技改项目费10%以上,节约维修费15%以上。