基于设计结构矩阵的服务关联规划

设计结构矩阵作为一种数学工具,能够有效描述复杂系统中元素之间的信息传递关联关系,并通过相关原则和算法减少系统内部迭代关系,缩短元素之间信息传递链长度,达到优化系统结构,提高系统效率的目的。服务关联是服务组合过程中的重要因素,对服务组合效率具有重要意义。为此,将设计结构矩阵应用于服务关联关系规划,通过完成实例的设计结构矩阵初始化来表达子服务间信息传递关联,并通过矩阵重构原则及相关算法完成系统设计结构矩阵重构,以缩短子服务信息传递链长度,减少服务之间的迭代关联,优化组合服务内部结构,提高服务组合效率。     

基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成及应用研究

传统数控系统的编程都是基于ISO 6983,其本质是面向过程的,传递到CNC的数控程序丢失了高层信息,使得CNC系统与上游的CAD/CAPP/CAM系统之间不能实现完整的信息传递。STEPNC的出现使CNC系统与其它系统间的信息交流与共享成为了可能。提出了一种基于STEP-NC的CAD/CAPP/CNC系统集成模型,对其实现原理和应用过程进行了介绍,并将其应用在柔性制造系统中,设计了一个基于STEP-NC的柔性制造系统平台。     

铸型类型及其转速和涂料层厚度对热型法离心铸造球铁管外表面质量影响的试验研究

就双铸型离心铸管机的铸型类型、转速及涂料层厚度变化，对球铁管外表面质量的影响情况进行了试验研究。从分析铸管外表面缺陷的形貌特征和形成机理中，找到了铸型转速和涂料层厚度与铸造缺陷的内在联系。研究结果表明，提高铸型转速是减少乃至消除铸管表面凹陷的有效手段；涂料层厚度是影响铸管外表面质量的重要因素。     

一种改进的遗传算法在车间作业调度上的应用

在车间作业调度数学模型的基础上,以遗传算法为优化工具对问题进行求解,介绍了生成可行调度的算法和对遗传算法的改进,选择典型的Job-Shop调度问题(FT06)作为算法的试验对象,给出算法的测试结果,证明了算法的有效性.     

“互联网+制造”的发展现状与展望

互联网已对制造业产生了深刻影响,而且这种影响将会随着时间推移变得更加深入和广泛。为了更好地理解和把握"互联网+制造"(网络化制造)的发展演化规律和趋势,在分析互联网演化发展的基础上,将网络化制造发展进程划分成以计算机集成制造为代表的萌芽期、以敏捷制造为代表的成长期和以制造物联、云制造、社会制造、智能制造等为代表的膨胀期,并对这些不同阶段加以分析讨论,同时展望了网络化制造未来发展趋势——走向人机物集成的社会信息物理生产系统。     

拔管的液压回路与分析

介绍离心铸管机拔管的液压回路，并对其工作原理和动作过程作了分析，该液压回路具有简单，合理，节能等特点。     

基于多Agent的制造执行系统架构的研究

介绍了在Visual Studio 2005及SQL Server 2000开发环境下设计制造执行系统的架构.采用B/ S与C/ S混合并用的体系结构,设计了一个基于网络的、以SQL Server数据库为平台的公用数据库用以存放各个模块的共享数据;结合Agent思想,封装制造执行系统中的各个模块;由系统优化得出的结果在Flexsim软件下仿真验证.从而实现了制造执行系统的信息集成.     

从精敏制造到工业4.0长尾生产的制造业转型升级

为了应对日益激烈竞争的全球化市场和日益多样的个性化需求,分析了制造业从大规模生产到大规模定制再到个性化生产的演化过程,提出一种称为精敏制造的推拉式大规模定制生产方式,然后利用信息物理系统将精敏制造转变为智能大规模定制,并与智能个性化生产(尤其3D打印)形成所谓的长尾生产方式以满足工业4.0智能生产需求,同时借助经济学中的学习曲线对这种长尾生产方式进行分析。最后基于智能化长尾生产方式探讨了我国制造业转型升级之路。     

基于设计结构矩阵的目标级联优化规则

针对目标级联法是一种多层次非集中式的分解协调多学科优化方法,而结构设计矩阵对子系统之间的复杂耦合关系的分解特别有效。为此,采用将二者结合的方法,提出一种基于设计结构矩阵的目标级联优化规则,通过设计结构矩阵运算减少信息交互,降低迭代次数,然后应用目标级联法解决大规模混合系统优化问题,最后通过齿轮减速器优化实例,得出了该方法能够快速得出优化设计思路。     

走向新一代可持续制造 —— 包容性制造

全球人口及其对产品需求的日益增长导致环境问题与日俱增,伴随着工业4.0而来的新兴技术和新型工业模式也对社会生产、分配、交换、消费产生了前所未有的巨大影响,因此如何在实现可持续制造的同时,满足社会包容性发展理念就成为新工业革命时代亟需解决的问题。首先从产品、生产过程和系统层面分析了可持续制造面临的机遇和挑战,然后阐述了包容性制造的诞生背景及其在新一轮科技与产业革命下的发展动态,接着论述了从可持续制造走向包容性制造的技术路线,并在集成长尾制造与可持续制造(再制造)的基础上融合社会信息物理系统、大数据和区块链技术,构建了以人为本的包容性制造体系架构——社会经济技术生产系统,最后对比分析了包容性制造和可持续制造的异同,并从螺旋动力学视角阐述从面向环境的可持续制造走向以人为本的包容性制造的必然性。