电镀Zn、Cu、Ni、Cr及其合金的研究进展

论述了电镀单金属锌、铜、镍、铬及其合金的主要特性、应用和研究进展。电镀锌的研究重点是开发低毒、高效的复合添加剂,电镀锌基合金得到广泛应用。电镀铜及铜合金的研究重点是添加剂作用机理和电镀新技术的开发。电镀镍及镍合金的研究重点是采用新工艺技术改善镀层性能及电沉积机理的探讨。电镀铬的发展是研制复合促进剂改善六价铬镀液的性能、研制低毒的三价铬镀液以及代铬合金镀层的开发。     

甲酸盐-氨基乙酸体系三价铬电镀工艺研究

本文研究了甲酸盐-氨基乙酸为络合剂体系的三价铬盐电镀工艺,指出该工艺的主要优点是:明显的改善铬镀层的光泽,提高镀液的使用温度。     

新防护性低氢脆锌——镍合金电镀工艺研究

一前言随着工业和科学技术的发展,人们对钢铁零部件的耐蚀性要求愈来愈高。目前大量使用的锌、镉镀层往往不能满足技术上的要求。因此很多研究者在探索和寻找提高耐蚀性的途径。近来人们发现某些锌基合金具有良好的耐蚀性,如锌-镍合金、锌-钻合金、锌-铁合金、锌-钛合金和锌-锰合金等,     

电沉积纳米晶合金的最新进展

用电沉积法制备纳米合金是近期研究及发展起来的新技术.综述和讨论了过去10年来电沉积纳米合金的制取方法、特性和应用.目前,电沉积纳米合金技术已经从实验室研究发展成为经济实用的纳米材料工艺.由于纳米合金具有很多优异的性能,包括高的硬度、耐磨性、耐蚀性、电磁性、光学性及抗高温氧化性等,并初步应用于生产,已受到人们的极大关注.     

钛及钛合金表面绿色化学处理新进展

概述了几种最新的钛及钛合金表面绿色化学处理技术,包括草酸溶液处理,氢氧化钠–过氧化氢处理,过氧化物–钛酸盐处理,氢氧化钠–过氧化氢–稀土处理,三碱处理,氢氧化钙–硝酸盐处理和"阿洛丁"处理。无氟无铬绿色环保型的化学氧化处理工艺是今后的研究方向。     

三价铬镀铬工艺对铬镀层耐蚀性的影响

通过极化曲线、交流阻抗图谱和铜加速醋酸盐雾试验,研究了镀液主要组分及工艺条件对三价铬镀液铬镀层耐蚀性的影响,并与六价铬镀液镀层进行了比较。试验结果表明:随主盐含量增加,镀层的耐蚀性有所下降;电镀工艺条件的影响是:pH增大,电镀时间过长,镀层耐蚀性下降。     

三价铬硫酸盐电镀铬的发展现状

综述了三价铬镀液电镀铬特别是三价铬硫酸盐镀液电镀铬的发展现状,对三价铬硫酸盐和氯化物镀液镀铬进行了比较.对三价铬硫酸盐镀液电镀铬的特点、工艺、镀层特性进行了评述,并列出了近几年来发展的硫酸盐电镀铬工艺,还对存在的问题和解决途径进行了探讨.     

镀锌层高耐蚀性三价铬彩色钝化工艺研究

采用正交试验法对镀锌层三价铬彩色钝化液组分进行了优化,研究了工艺参数对钝化膜外观和耐蚀性的影响。所得的最佳工艺条件为:20g/L氯化铬,7g/L硝酸钠,3g/L硫酸镍,8g/L醋酸,6g/L铵盐配位剂,温度25～35°C,pH2.5～3.0,时间50～60s。该工艺能获得外观艳丽、光亮、颜色均匀、附着力良好的膜层,其中性盐雾试验出白锈时间大于144h。     

三价铬镀液电镀黑铬工艺研究

经正交试验确定了三价铬电镀黑铬的最佳镀液组成和工艺条件,并对优选的三价铬镀液及镀层进行性能测试,结果表明:镀液的分散能力约为15%;镀液的覆盖能力约为95%;还测定了几种镀液的阴极极化曲线,并进行了比较,最优镀液的阴极极化曲线的极化度最大。电镀5 m in的镀层厚度约为0.5μm,镀层的主要组分为C r、O、Co、P和N a。     

电镀清洁生产的途径

电镀工业是不可缺少的基础工业,但电镀也带来环境的污染,因而其发展受到限制。对电镀生产存在的问题进行了论述,并提出建立清洁生产的途径,如采用对生产全过程的控制;采用无毒或低毒工艺;逆流清洗;优化工艺;加强废物处理和管理等,以解决和改善电镀工业对环境的危害。