不同材料涂层/基体界面应力的有限元评价

涂层 /基体结合强度是衡量喷涂质量的关键指标。利用有限元方法对涂层 /基体剪切结合强度的测定方法进行了力学分析 ,着重讨论了涂层 /基体交界面上的应力分布。然后 ,在此基础上 ,针对 3种不同涂层材料 (Al2 O3、Al、Cr3C2 / Ni- Cr) ,对涂层 -基体交界面进行了应力分析 ,比较了不同的涂层材料性能对涂层 /基体剪切结合强度的影响 ,给实际喷涂工艺有一定的指导意义。     

管线不停输带压开孔技术安全分析

由于不停输管线的介质、压力、壁厚、流动动态等影响,带压开孔施工具有一定的潜在危险.文中分析和总结了管线不停输带压开孔过程中在线焊接、开孔操作所涉及到的各种风险,并提出相应的安全措施,为确保管线不停输带压开孔的安全施工提供参考.     

铸态镍基钎料高温蠕变特性的试验研究

为了正确评价钎焊接头的高温力学性能,采用铸态非晶态BNi-2钎料来模拟实际钎缝材料,测定其基本蠕变特性,并与0Cr18Ni9不锈钢进行比较。结果表明：高温下BNi-2铸态钎料蠕变韧性低,蠕变应变速率小,对应力水平比较敏感,其本构关系可用Kachanov-Robatnov方程描述。     

硅橡胶在模拟PEM燃料电池环境下的损伤机理

弹性体材料垫片作为PEM燃料电池中一个重要构件,长期服役在PEM燃料电池潮湿、偏酸性环境下,其化学损伤过程是如何演变的对于研究垫片材料的机械密封性能、预测垫片材料的寿命起着基础性作用。采用先进材料测试分析方法XPS技术研究了弹性体材料在模拟的燃料电池环境中的化学降解过程,从分子角度揭示了材料化学损伤的机理主要是材料分子主链的断裂、侧链的断裂及交联区的水解。     

高温下带焊缝实验室试样的力学行为及其预测能力

由于焊材或母材的性质均很难反映焊缝的整体强度,用带焊缝的试样进行试验提供了合理评价焊接接头工艺性能的可能性。但是实验室的带焊缝试样能否真实地反映焊接构件的力学行为,则仍是需要进一步研究的问题。根据实验室单轴试验和计算模拟,揭示了单轴带焊缝试样的局限性。用于高温强度评价基本上是合适的,但用于模拟实际焊接构件的力学行为则误差甚大,这取决于焊缝的受力状况。     

过热对HP40Nb炉管微观组织和力学性能的影响

将铸态HP40Nb合金在1050,1100,1150℃下分别热处理了100 h和200 h,模拟炉管在实际服役过程中的过热情况.使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对原始材料和过热材料进行了微观组织表征和物相分析,并对碳化物的含量和形态进行了定量分析,此外还测试了过热前后材料的室温和...     

加工螺旋面的成形盘铣刀刃磨原理及应用

针对可重磨成形盘铣刀刃形曲面复杂,在普通三轴联动数控机床上存在着难以加工的问题。依据空间坐标变换,得到砂轮磨削成形盘铣刀复杂空间刃形的数学模型,提出了一种在普通三轴联动数控机床上磨削自由曲线的刀具路径生成方法,先将刀盘复杂刃形曲线法矢投影与磨削位置砂轮接触点所在平面法矢投影匹配,再将刀盘上的刃形坐标点与砂轮上的接触点高阶匹配,求解得到砂轮运动轨迹点坐标。砂轮沿着该轨迹点运动包络出的刃形原理误差小于0.6μm,满足磨削加工要求。磨削和铣削结果表明,所采用加工方法在普通三轴联动数控机床上可满足盘铣刀任意复杂刃形的磨削。     

加热炉管爆管失效分析

某芳烃厂二甲苯车间加热炉在使用5万h后发生爆管,对爆裂炉管的显微组织和力学性能进行测试,并利用大型有限元软件ABAQUS模拟了焦层厚度对炉管热应力分布的影响,最后对爆裂炉管的失效原因进行了分析。结果表明:结焦引起炉管局部超温导致珠光体球化,从而使炉管的力学性能降低,在内压和热应力的共同作用下炉管爆裂。     

304、316不锈钢和Inconel 617镍基合金在硝酸熔盐中的腐蚀行为

将304、316不锈钢和Inconel 617镍基合金在565℃硝酸熔盐(60%NaNO_3+40%KNO_3,质量分数)中进行长时静态腐蚀试验,对比研究了3种材料的腐蚀动力学曲线以及表面腐蚀形貌、物相组成和微区成分。结果表明:3种材料均发生了氧化腐蚀,其中304和316不锈钢具有抛物线型的腐蚀动力学特征,而Inconel 617镍基合金在短暂质量增加之后出现了明显的腐蚀质量损失现象;Inconel 617镍基合金的耐腐蚀性能最好,304不锈钢的最差;在腐蚀初期,304、316不锈钢表面均形成了针状和片状腐蚀产物,随着腐蚀时间的延长,腐蚀产物转变为尖晶石结构,Inconel 617镍基合金表面的腐蚀产物呈颗粒状,随着腐蚀时间的延长,部分颗粒变大;304和316不锈钢表面均形成了以Fe_2O_3和(Fe,Cr)_3O_4为主的腐蚀产物层,Inconel 617镍基合金表面则形成了以NiO和CoO为主的腐蚀产物层。     

硅橡胶在模拟PEM燃料电池环境下的损伤机理

弹性体材料垫片作为PEM燃料电池中一个重要构件,长期服役在PEM燃料电池潮湿、偏酸性环境下,其化学损伤过程是如何演变的对于研究垫片材料的机械密封性能、预测垫片材料的寿命起着基础性作用。采用先进材料测试分析方法XPS技术研究了弹性体材料在模拟的燃料电池环境中的化学降解过程,从分子角度揭示了材料化学损伤的机理主要是材料分子主链的断裂、侧链的断裂及交联区的水解。