柔性闭环控制在制动系统部件试验台上的应用

为解决制动系统部件测试工艺繁琐、测试设备多的问题,开发了一种柔性闭环控制系统,用于测试制动系统关键部件.构建了柔性闭环系统通用控制平台,提出了电磁阀柔性关闭数学模型,分析了影响试验台精度的因素及提高精度的措施,并采用事件驱动、软件重用和组件连接方式开发了用于测试制动系统部件性能的测控软件.根据制动系统部件输入口、控制方式和技术指标,将该控制平台用于制动系统部件试验台,应用结果验证了该柔性闭环控制系统的可靠性和实用性.     

基于DFFD的概念设计研究

概念设计在新产品开发中是十分重要的设计活动,不合适的概念设计将导致产品重新设计,延缓产品的发布。本文首先从心理学的角度对用户的概念需求加以描述,定义了概念演化过程的抽象、描述、演化、原型4个阶段,并建立了演化过程模型。接着将DFFD(DirectManipulationofFreeFormDeformation)的造型设计方法与概念设计演化相结合,将用户头脑中的抽象概念原型的描述,如概念名称、定义、属性等,直接映射为产品原型的描述,如模型约束、载荷等参数,借助DFFD的设计方法,帮助用户高效、可视化、互交的进行概念设计。最后用一个酒杯概念设计的例子介绍此方法的实际应用。     

考虑协同效应时制造业信息系统应用水平的评价方法

企业实施的各种信息系统(IS)应用组成企业IS应用组合系统，各子系统相互配合产生 协同效应，使得系统总体功能得到加强．协同效应分析对企业IS应用水平的正确评价具有重 要作用．本文首先给出企业IS应用水平的评价框架，其次阐述确定协同效应的方法．该方法 首先通过IS应用的功能原理分析绘制各种IS应用之间的数据流表，然后根据数据流表得出协 同效应系数矩阵，并对其特性进行讨论．     

简单多边形凸凹性自识别算法

提出一种基于极值顶点构造凸多边形和矢量叉乘的自动识别简单多边形方向性，凸凹性的算法，该算法在稳定性方面采取了有效的措施，避免因极值顶点的奇异性而导致多边形方向性，凸凹性的错误识别，具有良好的可靠性和稳定性，算法原理直观简单，效率高，时间复杂度为O（n).     

基于细分曲面的泊松网格编辑

针对具有丰富几何细节的三维网格模型,基于直接坐标操纵的传统编辑算法在编辑过程中不可避免地存在细节特征无法得到有效保持的问题.综合基于细分曲面的空间变形方法以及微分域网格编辑二者优势,提出一种基于细分曲面的泊松网格编辑方法.首先建立待变形网格模型的包围网格,以包围网格所决定的细分曲面构造变形控制曲面;然后根据用户变形意图操纵包围网格,将对应细分曲面变化信息转化为对网格模型泊松梯度场的改变;最后根据变化后的梯度场重建网格模型.文中方法交互简单、直观,具有多分辨率编辑的优势,可以有效地保持网格模型的细节特征.丰富的变形实例证明了该方法的有效性和可行性.     

基于实体的数控车削动态仿真技术的研究与实现

一、 引言在现代制造业中,加工零件日趋复杂,精度日益提高,为此引入了数字控制（Numerical Control）技术。但数控系统所使用的NC代码,不论是由CAD/CAM/CAPP系统自动产生的还是由程序员手工编写的,都有可能产生错误。传统调试方法是通过试切木质或塑料工件来检验其正确性,显然这一过程周期长,成本高。随着造型工具和计算机技术,特别是图形软硬件技术的发展,出现了计算机仿真技术,通过把计算机仿真技术引入到数控加工中,在计算机里模拟零件的加工过程,并通过图形动画的形式表现出来,从而形成了CAD/CAM/NC研究的重要内…     

基于.NET平台的B2B网上订购系统的分析和实现

对Ox International公司的基于Microsoft，NET平台上的B2B网上订购系统进行了详细的分析、设计和研究，采用了信息加密、ASP．Net，Web Service和XML等先进技术，实现了商品的在线订购和支付功能，该系统已经投入了商业运行。目前系统正与数据仓库、在线分析处理和数据挖掘等商业智能技术进行整合。     

一种高速铣削刀轨优化算法的研究与实现

针对高速加工的特点以及现实要求，提出了适合高速铣削的一种刀轨优化算法。经优化的刀轨不仅能适应高速，而且能保持机床运转平稳，延长刀具寿命。该算法应用于Superman 2000 CAD/CAM高速铣加工模块，测试表明，计算速度快、稳定性好。     

一种选择制造业信息系统应用的决策模型

给出一种选择制造业信息系统（IS）应用的决策模型，该模型基于系统的关联性原理，即各种IS应用之间相互关联有机结合而产生协同效应，使得总体功能大于各应用功能之和，利用层次分析法（AHP）对IS应用进行初始排序，建立处理协同效应与资金分配的数学模型，通过模型求解确定应加以引进的IS应用集合，并确定它们的实施顺序，给出一个分析实例来说明决策模型的使用方法。     

仿真系统中通用NC代码处理技术的研究

直接从各种格式的NC指令中读取刀具运动的几何信息和控制机床的工艺信息进行仿真，可以使设计和生产之间的衔接更流畅。本文就NC代码一级支持仿真的技术进行了研究。