准分子激光屈光矫正系统设计与实现

本文介绍了准分子激光屈光矫正系统工作原理,并对其硬件系统进行了详细的分析与设计.采用小光斑飞点扫描的切削方式,在计算机的控制下,经PMMA打板实验,准分子人眼像差矫正系统工作稳定,效果良好.     

一种基于构造字符串的数据存取方法

为了实现数据库系统开发过程中复杂数据的存取,文中提出了基于构造字符串的数据存取方法。以多个参数名和参数值构造一个实体的多个属性称为组。以组名和组值构造多个实体的属性称为组集合,把组集合作为一个字符串存储在数据库中。数据的访问是根据组名和参数名来反向提取组值和参数值。建立了数据存取对象模型,用实例说明了该对象的使用方法。实例表明该方法能够提高数据库设计的灵活性,增强应用程序和数据库的独立性,快速、方便地实现数据的存储和访问。     

基于Web服务的可快速定制CAPP框架

为实现计算机辅助工艺规划系统的开放性和可集成性,研究了以模块化组件为基本构成,采用Web服务技术构造的基于互联网／内联网的可快速定制的计算机辅助工艺规划框架。该框架提供了网络环境中产品信息模型定义、工艺知识维护、工艺设计向导定义、资源管理、工艺卡片编辑、工艺评估、工艺仿真和定制工具等功能模块和集成接口,这些模块用Web服务实现。给出了基本框架、行业开发平台、企业应用系统的3级定制模式。最后,以面向电机制造行业和企业为例,说明了该框架面向行业平台和企业应用系统的定制过程。     

复杂多曲面高速铣3轴精加工刀轨优化算法

针对高速铣削的特点和现实要求,提出了适合高速铣削面向复杂曲面的3轴精加工可变行距的螺旋线与Zigzag混合刀轨优化算法．该算法生成的刀轨光顺简洁,满足了高速加工的要求．算法中采用的行间NURBS过渡边优化法和跨区域刀轨优化法,具有合理性和实用性．加工结果表明,加工表面无过切．经测试,算法稳定可靠．     

基于PDM的CAPP系统集成技术的研究与实现

提出了一种以PDM为基础的CAPP系统的实现方法 ,探讨了CAPP系统与PDM系统集成以及CAPP系统与CAD系统集成的关键技术 ,并对CAPP自身的权限管理、项目管理和流程管理提出了一种新的结构模式。     

PDM中的关键技术

PDM是有效利用和共享企业信息资源的最佳方案。目前PDM的实施是一个Case -by -Case工程。叙述了PDM系统从开发、实施到在企业中全面运行过程中 ,所涉及到的网络技术、成组技术、数据库技术、组件技术等相关技术的现状、作用和实现方法。提出了方便用户操作的“零输入”方案和加快PDM实施的“零编程”方案。认为PDM成功实施的关键在于系统与企业现状的匹配程度。并预测PDM必然向系统的柔性化和通用化方向发展。     

基于特征区域约束的在线检测路径规划

针对飞机结构件在线检测中检测项目多、检测点数量大以及检测路径多干涉的特点,提出基于特征区域约束的在线检测路径规划方法.通过组成特征的几何个体构造约束区域,将零件整体检测路径分为约束区域间路径和约束区域内路径,并分别结合蚁群算法和最近邻法进行规划,最后将两者合并得到在线检测优化路径.基于CATIA V5开发的在线检测数据自动生成系统已在某大型航空企业中得到良好的应用.     

193nm准分子激光及超短脉冲激光角膜切削

193nm准分子激光和费秒级超短脉冲激光因其能对角膜进行精确的切削 ,对临近组织造成的损伤很小 ,已经成为屈光手术领域研究的热点。本文首先研究 193nm准分子激光 ,费秒级超短脉冲激光对角膜的切削机理 ,建立激光脉冲参数与角膜组织切削量之间的数学模型并在此基础上对比分析两种激光切削角膜的特征及其在屈光手术领域的应用。     

基于AiNet的仿真优化加速/求解器研究

提出一种基于神经网络的仿真优化加速／求解器模块，该模块作为笔者开发的仿真优化系统(SimOpt)的一个有机组成部分，以一种新的基概率神经网络(AiNet)作为核心引擎，通过训练和学习过程替代仿真模型进行结果评估，从而大大提高了仿真优化的速度。     

一种高速数控加工自适应进给速度生成算法

以机床运动特性为约束,确定刀轨不同法曲率处的最大进给速度;以实际切削速度的变化比率为调节系数,将刀轨法曲率半径划分为不同的区域;通过设定初始曲率半径划分步长,将整个曲率半径范围分割成若干个子区域,并在子区域内对曲率半径进行划分;通过自适应进给速度生成算法,实现了进给速度随曲率半径区域的变化而自适应变化,并对相邻刀轨区域的进给速度进行了过渡处理。