飞机型架设计中流程导航技术的研究与应用

对飞机型架设计流程进行了提炼与划分,明确了各个设计阶段之间的关系.在此基础上,提出了基于CATIA平台的飞机型架设计流程导航技术,将飞机型架设计的知识、规则、经验等融合到系统中,提高了飞机型架设计效率,实现了飞机型架设计的模块化和自动化.     

准分子激光眼屈光手术中的一种过渡区模型

提出了一种在准分子激光眼屈光手术中过渡区模型的构造方法.首先设计一种修边函数,然后提取光学区边界的切削深度,并将其扩展到整个过渡区,最后通过修边函数和过渡区上扩展切削深度的乘积得到过渡区模型.再将该模型进行计算机仿真研究和临床研究.临床上统计了8名患者16只眼睛接受该模型指导的激光手术情况:术前平均裸眼视力为0.09±0.04,术后第1天平均裸眼视力为1.06±0.24,之后视力逐渐升高,在术后一个月时平均裸眼视力为1.42±0.36,裸眼视力最小值为1.0.仿真结果,特别是临床结果表明:过渡区模型实现了光学区与非切削区之间光滑平坦地过渡.采用参数化控制的模型,特别适用于光学区直径和过渡区宽度经常调整的情况,对各种眼屈光不正情况均适用;在光学区直径确定后,过渡区宽度的改变不影响光学区的切削深度;模型有较强的通用性,适用于传统仅矫正屈光不正(近视、远视、散光)的光学区模型,也适用于波前像差引导的激光眼屈光手术.利用过渡区模型可提高手术后患眼的视觉质量.     

基于非线性连续疲劳损伤的再制造毛坯剩余寿命评估

在考虑裂纹闭合效应对疲劳损伤影响的情况下,对Chaboche提出的非线性连续疲劳累积损伤模型进行了修正,得到了疲劳累积损伤及再制造毛坯剩余寿命评估模型,并由对称循环拉压疲劳试验数据得出了修正模型的相关参数。通过二级加载(高低加载和低高加载)拉压疲劳试验对再制造毛坯剩余寿命评估模型进行了验证,结果表明模型计算值和试验值吻合良好,证明修正后的模型能够准确预测再制造毛坯的剩余寿命。     

基于回归分析的激光熔覆几何特征模型修正

通过理论方法建立的激光熔覆几何特征模型,由于理想化假设不能客观反映实际工艺过程,导致模型的预测精度较低.为了提高模型精度,对基于试验回归分析的模型修正方法进行研究.通过分析理论模型主要参数的实际变化规律,提出通过试验回归分析方法来修正激光熔覆几何特征模型,并对修正模型的显著性和失拟性进行了检验,模型的拟合效果和回归效果都较高,试验验证结果表明,修正后的模型预测精度得到了大幅度的提高.     

基于精化曲线拓扑边长的角点增强检测

现有的直接角点检测方法难以处理多细节的角点检测问题.为此,本文提出一种角点增强策略:将直接方法所求出的角点强度评估值看成是实际强度值的平滑结果,通过选取适当的平滑函数,如Gauss函数,可以解出实际角点强度值的一个近似.这一策略的使用能够使得真角点容易被检测,而伪角点被有效去除.相应地,得到一种角点检测方法.该方法基于精化曲线的拓扑边长来检测角点,使得检测结果准确可靠,并具有旋转不变性.     

变参数钻削对CFRP/铝合金叠层的孔径精度影响

碳纤维增强复合材料和铝合金具有不同的物理力学性能和钻削工艺参数,采用相同的参数一次钻削CFRP/铝合金叠层材料不能满足高质量制孔需求。采用变参数工艺对叠层材料进行制孔实验,分析了变参数方式和变参数位置对孔径的影响,并与定参数钻削进行对比。结果表明,变参数工艺能有效降低铝合金与CFRP的孔径差值,提高钻削孔径精度。     

基于联合细分的曲线网插值曲面的光顺性研究

分析了插值于曲线网的联合细分曲面存在不光顺现象的原因后,将曲线2阶差分算子和曲线顶点邻近点的修正算法,发展成为非均匀2阶差分算子和非均匀修正算子;然后在原始网格加密过程中,采用曲率流方法,在网格法向上移动控制顶点来调整网格形状,从而消除极限曲面上的扁平、凹陷现象,得到光顺的极限曲面,扩展了联合细分的应用范围。     

非均匀C-C细分曲面的曲率分析

分析了非均匀C-C细分的特点,为细分网格上正则部分的曲率计算给出了两种方法:基于网格顶点的曲率计算和基于网格面的曲率计算。这两种方法都能精确计算出网格的正则点在极限位置的曲率。对于以面为基础的方法,还能精确计算出网格的正则面在极限曲面上对应区域的任意参数位置的曲率。这两种曲率计算的方法也能够精确计算出网格正则部分的其它几何属性,如法矢量、主方向、主曲率等。对于奇异点附近区域的曲率,本文给出的算例用局部逐层细分的方式进行逼近。细分曲面任意位置的几何属性都可能需要计算时,本文的方法可以作为解析法的补充。     

金刚石颗粒表面磁控溅射镀膜及热处理工艺

通过对金刚石颗粒表面进行镀膜和热处理,可解决高导热金刚石/铜复合材料的界面润湿和结合问题。本文研究了金刚石颗粒表面磁控溅射镀覆改性金属Mo和W以及不同热处理工艺对镀覆金刚石颗粒质量、表面形貌、微观组织和相组成的影响规律。结果表明：磁控溅射后Mo镀层呈现麦粒状组织,而W镀层为球形颗粒状组织;在真空环境下热处理时,热处理温度的增加会加速Mo或者W的升华速率,使得金刚石颗粒表面裸露在热处理环境中而发生石墨化。在Ar环境下对镀覆金刚石颗粒进行热处理,900℃时还有少量Mo或者W单质相残留在金刚石颗粒镀覆表面,当温度升高到950℃时金刚石颗粒出现了石墨化现象,但热处理温度为1000℃时形成了致密的MoC_x和WC_x相,消除了石墨化现象,并获得了良好的热处理界面。