高阻ITO基板上电化学沉积ZnO薄膜的研究

利用电化学沉积法,以65±1℃的0.1mol/LZn(NO3)2水溶液作为电解质溶液,在方块电阻为118Ω/□的氧化铟锡(ITO)玻璃基板上制备了ZnO薄膜。利用扫描电镜观察了ZnO薄膜表面形貌,结果表明随着电极电势的降低或沉积时间的增加,ZnO薄膜表面颗粒的六方形结构逐渐明显。利用X射线衍射技术分析了阴极电势和沉积时间对ZnO薄膜择优取向的影响,结果表明ZnO薄膜的(002)择优取向是随电极电势的下降而逐渐减弱的,而且随沉积时间的增加(002)择优取向也逐渐减弱。透射光谱测量表明,实验所获得的ZnO薄膜在可见光范围内是透光的,平均透过率高达80%～90%,不同阴极电势下的禁带宽度均为3.5eV左右,且在阴极电势为-2.5V时,禁带宽度随沉积时间的增加而逐渐减小。     

画法几何课教学探讨

从画法几何课自身的特点出发 ,从几个不同的角度阐述了学好画法几何课的方法、技巧。     

本科院校个性化人才培养的探索

我国本科院校的传统人才培养模式存在着诸多的弊端，已不适应当前社会发展和学生自身发展的需要。本文针对这一问题，提出应进行个性化人才培养，具体包括：树立个性化的培养理念、建立个性化的课程体系、采取个性化的教学方法和实施个性化的考核方式。     

酸改性活性炭对EDTA废水的吸附

采用盐酸和硝酸对活性炭进行改性处理获得酸改性活性炭,并将其用于处理EDTA废水。考察改性条件(如酸的种类、改性时间和酸的浓度)、振荡速度和酸改性活性炭投加量等因素对吸附效果的影响,同时采用吸附等温模型和吸附动力学模型进行拟合分析。结果表明,采用1.0mol/L盐酸改性12h所获得的改性活性炭吸附效果最好。在EDTA初始浓度为300mg/L、溶液体积为50mL、温度为20℃、振荡速度为200r/min,改性活性炭投加量为0.2g时,48h后吸附量为47.1 mg/g,吸附率为62.8%;而当改性活性炭投加量增加到2.0g时,吸附率达到93.8%。改性活性炭对EDTA的吸附很好地符合Langmuir吸附等温模型(0.9963),其吸附动力学行为可用Bangham动力学方程和准二级动力学方程来描述。     

苯丙乳胶漆的制备工艺与性能研究

采用不同晶型、种类、粒径的颜填料,系统考察了乳胶漆颜料浆液细度随时间或搅拌转速的变化规律,优化了苯丙乳胶漆的配伍工艺。结果表明,在相同分散时间内,金红石钛白粉作颜料的浆液细度比锐钛矿型钛白粉颜料浆液细度小;煅烧高岭土作填料的浆液细度比分别以重钙、滑石粉、硅藻土和蒙脱石粉作填料时颜料浆液细度小;浆液细度均随分散时间和搅拌转速的增加而减小,随填料粒径的减小而减小;以金红石型钛白粉和1 250目煅烧高岭土,搅拌转速为1 500 r/min时制备出的乳胶漆颜料浆液细度在分散时间为15 min时为45μm,胶粒粒径主要分布在1～10μm的范围内,粘度稳定性较好。     

一起食用芸豆引起的食物中毒

2002年10月22日,驻寒亭区某化工有限公司发生了一起食物中毒事故,根据流行病学调查,实验室检验及临床表现,确认本次中毒为食用未炒熟煮透的芸豆所致。现将结果报道如下:1流行病学调查1.1 中毒经过 2002年10月22日下午1:30,即午餐后1h,该公司2名职工出现恶心、呕吐、腹痛     

含氟聚合物自分层功能梯度涂层材料研究进展

在简述自分层涂料发展历程的基础上,介绍了其分层机理和理论预测方法,并总结了其配方设计、涂膜分层影响因素以及表征手段.以含氟聚合物为例,阐述了其在自分层涂料中的应用,并提出了自分层功能梯度涂层材料的发展方向.     

离子液体及其在双电层电容器领域的新应用

离子液体作为一种新型绿色溶剂,在双电层电容器领域的应用受到极大关注。本文讨论了影响EDLC比电容的电极材料和电解液两大因素,着重对离子液体这一新兴的绿色溶剂进行探讨,并介绍了以碳纳米管为电极材料、离子液体为电解液制造EDLC的研究开发现状及发展趋势。     

高比表面积煤质活性炭的制备与活化机理

以煤为原料,采用KOH活化法制备了高比表面积活性炭,分别考察了活化温度、浸渍比和活化时间等工艺参数对活性炭吸附性能的影响;测试了高比表面积活性炭在-196℃对N₂的吸附等温线、比表面积和孔径分布。结果表明,当活化工艺参数为活化温度900℃,浸渍比4,活化时间1.5 h的条件下可以制得较好的高比表面积活性炭产品,其比表面积为3135 m²·g^-1,孔容为1.72 cm³·g^-1,碘吸附值为2657 mg·g^-1;采用扫描电子显微镜观察了高比表面积活性炭的微观结构,采用气体分析仪检测了活化过程中的尾气成分,提出了高比表面积活性炭的活化机理。     

β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氯的合成研究

以β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸甲酯为原料,通过水解反应和酰氯合成反应合成了抗氧剂中间体β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰氯。对酰氯合成条件进行了研究,得出优惠反应条件为:以氯仿作溶剂、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸0.02mol、二氯亚砜0.054mol、反应温度50℃、反应时间5h,优惠条件下产品的收率为98.9%。