冰箱侧帮滚轧成形关键技术问题研究(下)

<正>4冰箱侧帮滚轧成形的有限元模拟以大变形弹塑性有限元方法为基础,利用板料CAE软件DYNAFORM对滚轧成型过程进行了模拟。图6为在UGNX5.0中建立的几何模型,所有辊轮均为片体。该设备所采用的辊轮各有左、右侧25组和4组辅助成形辊轮     

某冰箱门体端部翘曲的有限元分析及改进设计

针对国内某公司电冰箱门体端部翘曲情况,分析了端部翘曲的原因,结合生产实际,提出了改进结构设计的方案.应用ANSYS对某型号冰箱门体变形前、后的情况进行了仿真计算,经比对分析,发现改进后的设计,端部翘曲的数值小于企业标准给定值,可以满足生产要求.     

冰箱侧帮滚轧成形关键技术问题研究(上)

针对冰箱侧帮成形中出现的质量缺陷,进行了现场调研,列举了生产中出现的主要质量缺陷,探讨了造成缺陷的原因和关键问题的解决方法。运用有限元方法对其成形过程进行了模拟,得出其横向弯曲变形要比纵向弯曲大,横向变形为板料弯曲的主要变形的结论。     

一体门内壳真空成形工艺研究

通过增加切边检验工装、增加辅助成型模、保持下模动作稳定等工艺改进，提高真空成型一体门内壳成型率。     

HY-2 雷达高度计和微波散射计

海洋动力环境卫星(HY22) 是一种获取海洋动力环境信息的专用对地遥感卫星, 计划中的我国第一颗海洋动力环境卫星(HY22A ) 以微波遥感器为主, 包括一台雷达高度计、一台微波散射计和一台多通道微波辐射计。介绍HY22 雷达高度计和微波散射计的系统设计和主要技术指标。
     

用于先进材料的先进检测技术研究

面对先进材料需求广泛,其材料制备和创新产品制造过程中涉及的力学和成形性能发生了较大的变化,应用先进检测技术研究先进材料势在必行;研究了先进检测技术的分类、区别和应用范围,分析了用于先进材料检测过程中存在的科学问题和主要内容;以欧盟设计注册委员会设计的标准弯曲试样为测试标准论证了先进检测技术在先进材料性能检测方面的应用,结果证明了先进检测技术应用在先进材料方面的可行性。     

增材制造Ti合金数字散斑相关方法应变检测及成形极限构建综述

增材制造Ti合金的制件性能能否优于传统铸件、锻件的性能是研究人员关注的重点,亟需开展系统化的检测与评价方法研究。主要综述了增材制造Ti合金构件材料应变检测及相关成形性能基础理论研究中存在的不足和国内外研究现状,结合笔者的研究经历,围绕增材制造现阶段的研究热点,数字散斑相关方法（Digital Speckle Correlation Method,DSCM）应变精度检测进行了概述,进而综述了DSCM应用于增材制造应变检测的可行性,提出了DSCM方法构建检测评价体系的关键科学问题和解决思路,论述了增材制造环境下DSCM方法应变检测及成形极限可视化的实验方案,分为数字散斑测量系统、应变测量方法及理论、应变比对及成形极限可视化实现机理。最后,对该方向的研究进展进行了总结,并对其发展前景和主要发展方向进行了展望。     

壳聚糖-Zr(Ⅳ)配合物的制备及催化氧化降解的研究

对壳聚糖进行液态均相配合反应制得壳聚糖-Zr（Ⅳ）配合物, 通过AMF, IR, XRD及XPS等检测证实了壳聚糖与锆离子之间配位键的存在, 且显示壳聚糖在形成配位结构后存在有利于降解的优势构象. 以H2O2对壳聚糖-Zr（Ⅳ）配合物及壳聚糖进行氧化降解, 探讨相同条件下粘度的变化及降解产物的分子量分布. 结果表明, 壳聚糖-Zr（Ⅳ）配合物的降解速度明显高于壳聚糖, 降解产物分子量分布较壳聚糖直接降解窄, 进一步证明壳聚糖-Zr（Ⅳ）配合物中存在有利于降解的优势结构.     

汽轮机叶片高温变形中数值模拟组织演化规律研究

针对叶片的锻造工艺成型和模具设计缺乏系统的、精确的理论分析手段,而主要依赖操作者的经验和反复试验的工艺现状;对某叶片用材料1Cr12Ni2W1Mo1V合金在高温变形中的组织演化规律进行了研究,计算包含变形温度、应变速率和变形量的函数,揭示了变形温度、等效应变和等效应变速率对晶粒尺寸演化的影响规律。将晶粒尺寸公式嵌入MSC.Marc软件的ugrain子程序来模拟热模拟压缩试验过程;结果表明:随着压头往下运动,晶粒逐步被细化,区域性分布逐步明显;随着应变速率的增大,晶粒尺寸分布越来越不平均,区域性越来越明显;随着温度的升高,晶粒尺寸逐渐增大。晶粒尺寸的随机选取点的预测值与测量值的平均相对误差为9.73%。     

板料成形过程回弹的三维检测与评价方法研究

针对板料成形回弹数值难以精确测量、实际误差无法全面估计等问题,采用近景摄影测量系统和面扫描系统相结合的测量方法对板料的成形过程回弹进行了研究,提出了一种精确获得板料成形空间回弹量的新方法,研究了该方法的原理、程序和步骤.结合本方法定义了板料回弹评价的新指标S,该指标用空间回弹值和x、y、z三个方向回弹值组成的向量来表示,以某型号冰箱门外壳为实例进行了成形回弹量的检测和评价.结果表明:对于冰箱门外壳大表面,三维空间回弹数值的影响主要来自z方向,x方向回弹数值为0,y方向影响较小,三维空间回弹数值大小和方向与z方向回弹值的大小和方向保持完全一致.