无缝钢管质量保证措施及鞍钢应采取的对策

世界各国都致力于提高钢管生产质量的研究，采取一系列措施，普遍都建立钢管的质量保证体系。为使鞍钢无缝钢管重新跃居国内先进行列，并达到国际先进水平，一定要加强管理，实行专业化生产，增强质量意识，建立完整的钢管质量管理体系。     

俄罗斯管线钢轧制新工艺的研发

俄罗斯马格尼特哥尔斯克钢铁公司与地方科研院所合作,开发出在2 000 mm轧机上减少管线钢带钢表层缺陷的有效轧制方法.提出将粗轧机组最初3个机架中的压下量降低3％～5％.结果表明,采用该方法可形成较好的轧制条件,降低了缺陷的产生概率.另外,还对轧制厚规格带钢时的裂纹产生概率进行了研究,建议轧制厚度超过16mm的带钢时分...     

汽车用第3代先进高强度钢的研发进展

近几十年来,汽车用先进高强度钢(AHSS-Advanced High Strength Steel)是材料的研发重点。第1代以铁素体为基的AHSS钢的强塑积为15 GPa·%,第2代以奥氏体为基的AHSS钢的强塑积为50 GPa·%,其合金含量高和生产工艺控制困难导致成本高,因此正研发第3代多相AHSS钢,通过多相、亚稳和多尺度的组织精细调控,其强塑积为30 GPa·%。第3代AHSS钢以提高第1代AHSS钢强度、塑性和降低第2代AHSS合金含量、生产成本两方面进行研发。本文介绍了超细DP(双相)钢,改进型TRIP(相变诱发塑性)钢,淬火-碳分配(Q&P)钢,超细晶贝氏体钢,超快加热和冷却的贝氏体-铁素体-马氏体钢,高锰铁索体-奥氏体钢和中锰亚稳奥氏体-超细晶基体钢等第3代AHSS钢的研究进展。     

日本用激光焊接法生产不锈钢及合金钢管材

随着世界石油，化工和汽车等行业的发展，对不锈钢管材的需求量也不断增加，而不锈钢无缝管已远远不能满足需求。随着激光焊接技术的发为不锈钢焊接钢管取代无缝管提供了条件。日本对不锈钢焊管特性进行了试验分析，结果表明，不锈钢焊管采用不同的方法焊接可满足目标要求，逐步取代无缝钢管已势在必行。     

配极变换中极点在二次曲线内的辅助线的选取

本文主要论述在计算机绘图中,如何利用数学分析,使其在绘制二次曲线的配极变换中,能较准确地选取辅助线的位置靠近所画图形,并落在屏幕之内。     

浸入式测温定碳头的研制

测温定碳取要器,作为热分析系统的信号来源,其质量的好坏是热分析法测试装置成败的关键。本文在吸取了国内外取样器设计方案的基础上,开发出浸入式测温定碳头,它只有一根热电偶,即是测温热电偶,又是定碳热电偶。     

二自由度行星变速箱最佳方案的选择方法

利用计算机选择二自由度行星变速箱的最佳方案,首先将轮系信息化,用数码的型式表示轮系中各基本构件;对构件进行分析、计算,对满足构件完整性的变速箱简图符号按离合器传递扭矩最小的原则确定离合器的安装位置,对所有这样的简图符号计算各挡时各构件的转速、内力矩及各档效率;得到满足技术要求的一个或几个变速箱方案简图符号;并根据这些符号画出传动简图,由设计人员从结构和工艺角度选择一最佳方案。编制相应程序,经实例证     

K2511A—FD牵伸卷绕机的机电一体化

Ｋ2 5 1 1Ａ -ＦＤ型牵伸卷绕机是经纬纺机股份有限公司开发的新型化纤设备 ,主要用于涤纶二步法生产工艺中的牵伸卷绕工序。由纺丝机纺出的涤纶原丝经本机牵伸定型并卷绕成形后 ,使其具有一定的纤度 ,强度 ,伸度及其它物理性能和一定的卷绕容量 ,以满足整经 ,机织等下道工序的要求。该机具有高纺速、大卷装的特点。　　一、系统介绍标准机型全机共 1 44锭 ,机器型式分为双面式 ,双牵伸区 ,二层卷绕 ,每侧 1 2节 ,每节 6锭。 2 4台冷盘电机、2 4台热盘电机、2 4台槽筒电机分两侧各由两台变频器控制 ,可分节起动 ;2台摩擦辊电机、2台罗拉电机…     

我国棒材品种结构调整趋势及展望

结合国家产业政策对棒材品种结构调整的要求,对我国棒材品种结构现状、棒材轧机装备现状及其改造关键技术以及提高棒材性能的关键工艺进行了分析,探讨了棒材品种结构调整和工艺装备改造趋势,并建议棒材生产商,要想实现可持续发展,应以国内市场占有率和自给率为目标,加快品种结构调整和工艺装备改造步伐,着手研发和生产高性能钢筋,按需调整棒材品种结构。     

中厚煤层综采工作面初采矿压显现规律研究

针对中厚煤层综采工作面来压规律不明确的问题,以西山煤电马兰矿12505工作面为基础,对中厚煤层综采工作面进行了矿压实测与分析。研究结果表明,工作面直接顶的初次垮落步距大约为8.9～10 m,工作面基本顶的初次来压步距平均为11.4 m,周期来压步距平均为8.7 m。工作面推进50～60 m后,巷道围岩变形量逐步增大,但均在可接受范围内,巷道整体稳定性较好。