微波辅助NaOH活化对兰炭基活性炭孔隙结构的影响

本文选取兰炭基活性炭作为研究对象,采用微波辅助Na OH进行活化,通过计算收率和碘吸附实验、低温N₂等温吸附/脱附实验表征成品,重点研究了Na OH溶液浓度和微波加热条件对活性炭孔隙结构的影响。结果表明,兰炭基活性炭经0.5mol·L^-1Na OH溶液充分浸渍后,再在700W条件下活化10min效果最佳,成品较活化前保持丰富微孔结构的同时增加了中大孔比例,比表面积和微孔比表面积分别为721.24m²·g^-1和512.13m²·g^-1,平均孔径2.14nm。微波加热和管式炉加热活化对比实验表明,虽然管式炉加热活化作用更强,对中大孔促进作用也更明显,但已经出现过度活化的趋势。     

超声辐照合成超细NiO的研究

以氯化镍为镍源,碳酸氢铵为沉淀剂,采用液相沉淀–热分解法制备NiO。合成过程中引入超声场,并考察了不同加料方式对产物粒度和纯度的影响。采用SEM,XRD,激光粒度分布测定技术和离子色谱技术分别对产物进行表征。结果表明,在前驱体制备过程中引入功率超声可以减小产物NiO的粒径,且使形状更加规整;在有超声作用下采用并加加料方式制得了晶粒度为5~10nm,平均粒径为1.10μm,w(Cl–)为0.056%的立方晶系的NiO。     

USB2.0转接卡设计

文中介绍利用USB芯片CY7C68013来实现数据采集卡的USB转接卡,通过keil、GPIFDesigner和DDK完成该转接卡的软件设计。     

2,4-二氨基苯基胆甾醚的合成

以溴苯为原料,经硝化后,在四丁基溴化铵相转移催化剂作用下与胆固醇成醚、硝基还原反应得到2,4-二氨基苯基胆甾醚,并对成醚反应的条件进行了优化。较佳合成反应条件是:以甲苯为溶剂,n(2,4-二硝基溴苯)∶n(胆固醇)=1.55∶1,反应温度25℃,w(NaOH)=50%,反应时间3.5 h,产率为72%。所得中间体和目标化合物经过红外光谱和核磁波谱的表征。     

含磷锌基合金电镀添加剂的研制及模糊评定

合成了一种含磷锌基合金电镀添加剂EA - 1。根据模糊数学的理论 ,利用C语言编程对添加剂的感官指标进行了评定。结果表明 :添加剂EA - 1不仅可以作为镀层中的磷源 ,而且是一种有效的光亮剂。此外 ,该添加剂的评定方法同样适用于其它添加剂的评定。     

电化学噪声的分析与应用—I．电化学噪声的分析原理

概述了电化学噪声的产生机理、分类方法及电化学噪声技术相对于其它研究手段的优良特性。介绍了电化学噪声的测量方法及测量过程中的注意事项,重点讨论了电化学噪声的数据处理技术（时域分析、频域分析和电化学发射光谱等）,比较了它们各自的优缺点。并根据目前电化学噪声技术分析中所存在的问题,提出了今后的研究及应用方向。     

碳纤维表面处理对Cf/SiO2复合材料力学性能的影响

对T-300碳纤维进行表面改性处理,并采用浆料浸渍-热压法制备了单向碳纤维补强石英基复合材料(Cf/SiO2).对改性前后碳纤维的表面形貌、官能团的变化以及复合材料的力学性能和断面形貌进行了研究.结果表明,T-300碳纤维经过硝酸氧化处理后,去除了表面的有机胶料层,含氮、氧的官能团数量增加,有利于改善成型时纤维和浆料之间的润湿性能.复合材料的抗弯强度由处理前的433 MPa提高到了655 MPa,断裂韧性也从9.1 MPa·m1/2提高到12.9MPa·m1/2.在热压烧结的过程中,碳纤维表面有机胶料发生热解形成的气态物质难以排出,在纤维/基体界面上形成了孔洞,影响了界面结合状态,不利于载荷的传递.因此,对碳纤维进行表面改性有效地提高了复合材料的力学性能.     

铝合金剥蚀过程的电化学阻抗谱分析

研究了轧制态及峰时效8090铝—锂合金、拉应力作用下及无应力作用时双级过时效7075铝合金的剥蚀发展过程，测量并拟合了合金发生剥蚀后的电化学阻抗谱。结果表明：发生剥蚀后，合金电化学阻抗谱由高—中频和中—低频容抗弧组成；可从电化学阻抗谱的拟合参数(变化趋势)得到剥蚀的相关信息。如剥蚀发展速度、剥蚀形貌、剥蚀表层是否脱落等．     

具有界面热阻的接触传热耦合问题的数值模拟

发展了基于界面热阻本构模型的热接触耦合问题有限元分析的新算法。对接触边界的热交换分析采用压力相关的传热本构模型，为考虑力学-传热之间的耦合特性，建立两类变分方程，一类是热力学变分泛函，其考虑接触区域对结构热传导的影响。另一类是热弹性接触分析的参数变分原理，可以方便地对接触问题进行求解。文中给出有限元分析的离散公式，并进一步给出进行两类问题耦合分析的迭代算法，其中接触分析的惩罚因子是可以消除的。数值结果在验证文中算法的同时证实了耦合分析的重要性。     

锌铁合金电镀层中铁含量影响因素的研究

研究了氯化物电镀锌铁合金体系中各Fe2+／Zn2+比、共沉积金属离子总浓度KCl、C6H5Na3O7添加剂、PH、Dk及温度因素对镀层铁含量的影响。腐蚀试验表明,铁含量为0．3％～0．50％的光亮锌铁合金镀层耐蚀性约为纯锌镀层的3倍。