TEC到TOSHIBA改变带来成长--访东芝泰格流通信息有限公司副总经理名井康浩

2005年春季,东芝泰格流通信息机器(深圳)有限公司与北京商融电子机具有限公司合并重组,成为TEC和TOSHIBA品牌的条码打印机与POS系统的生产、销售公司.同时在深圳、上海(营业总部)、北京、广州设立了分公司,并把面向中国市场的品牌由原来的"TEC"改为"TOSHIBA".     

超声冲击法提高焊接接头疲劳特性研究进展

焊接结构的失效以疲劳断裂为主,且焊接结构强度主要是由焊接接头的疲劳强度决定的。因此,改善焊接接头疲劳性能将显著提高焊接结构的整体性能。超声冲击处理是一种有效改善焊接接头疲劳性能的表面强化技术。研究表明,该技术通过改善焊接接头几何外形,细化表层晶粒及引入有益残余压应力可大幅度提高焊接接头的疲劳强度和疲劳寿命。综述了超声冲击处理对焊接接头疲劳性能影响的研究现状,分析了影响焊接接头疲劳性能的因素,总结了超声冲击改善焊接接头疲劳性能的结果,对目前研究过程中存在的问题进行探讨,最后展望了超声冲击表面纳米化技术的应用前景。     

不同应力比下Cu/WCp复合材料疲劳裂纹扩展行为及影响机制分析

通过粉末冶金工艺制备了一种高压电触头用Cu/WCp颗粒增强复合材料。研究了不同应力比下Cu/WCp颗粒增强复合材料的疲劳裂纹扩展行为,并结合裂纹闭合模型和两参数驱动力模型分析了应力比对Cu/WCp颗粒增强复合材料疲劳裂纹扩展速率的影响机制。研究结果表明:随着应力比R的增大裂纹扩展速率增大,尤其在近门槛值附近裂纹扩展速率差别最明显。裂纹闭合模型和两参数驱动力模型均可以较好地将不同应力比R下(da/d N-ΔK)关系曲线关联起来,且两参数驱动力模型的相关性更好。这说明导致不同应力比R下Cu/WCp颗粒增强复合材料疲劳裂纹扩展速率差异的原因主要是Kmax引起裂纹尖端单调损伤,其次是裂纹闭合效应。根据SEM断口分析发现高应力比的断面较低应力比的粗糙,低应力比时断口以基体撕裂为主而高应力比时以颗粒基体脱粘为主。     

基于叶尖定时技术的叶轮叶片动态监测研究现状

叶轮作为旋转机械的核心部件之一,在复杂恶劣的工况中容易使叶片产生振动,进而引发疲劳断裂等失效形式,因此对叶片振动进行状态监测具有重要意义。非接触式的叶尖定时技术具有同时监测整级叶片的优势,为叶片振动及损伤诊断提供了有效方式。本文从叶尖定时传感、叶片振动及损伤监测等三个方面对国内外研究现状进行综述,总结了当前研究中存在的不足,并就叶尖定时技术及叶片健康监测的发展方向进行了展望。     

承前启后 继往开来谱写我院改革与发展的崭新篇章—纪念河北建筑工程学院建

面临各高校竞争发展的压力,学院坚持“两手抓,两手都要硬”的方针,重视加强党的思想政治建设,重视培养学生的综合素质,重视提高办学质量和办学实力,采取开放、联合办学的模式,实现学院跨跃式发展。     

三角臂组合式倾卸机构稳定性探讨

重型自卸汽车设计中经常采用三角臂组合式倾卸机构,分别以三角臂和倾卸机构作为受力分析研究对象,对其进行受力分析和力的计算。通过对计算过程、计算精度的比较,证明以倾斜机构为受力分析研究对象时,具有很强的可操作性和实用价值。     

煤矸石碱熔—水热法制备NaX型分子筛及其对Pb2+的吸附特性研究

为实现煤矸石中硅铝组分的高值利用,以煤矸石为原料,采用碱熔水热法合成NaX型分子筛,通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、扫描电镜(SEM)等对产物进行表征,同时采用静态饱和吸水量和钙离子交换量对所制备分子筛进行性能评价。结果表明：硅铝比为3,碱灰比1.2,陈化温度40℃,陈化30 min,水热温度100℃,水热时间5 h, NaOH浓度为2.73 mol/L时合成分子筛的钙离子交换量为283.37 mg/g。将所合成的NaX型分子筛用于吸附液相中的Pb²⁺。在分子筛投加量1 g/L、吸附温度25℃、吸附时间2 h时,吸附容量(Q_e)最高可达483.05 mg/g;分子筛的吸附等温线符合Langmuir模型,饱和吸附容量(Q_m)可达528.31 mg/g。     

特种飞机任务系统大修现场管理探讨

基于航空大修厂6S管理,结合特种飞机任务系统大修复杂性,形成相对独特的任务系统大修现场管理模式.针对特种飞机大修工作现场特点、大修厂6S管理、联合修理团队组建等方面,探讨任务系统大修现场管理的重点项目,分析建立大修项目管理系统的必要性,为特种飞机大修管理提供参考.     

信息技术构建高效金融工具——访北京科创融鑫科技有限公司总经理李焰白

我国金融服务业的信息化建设起步比西方发达国家晚,但经过20多年的发展,已取得巨大成就,在硬件设备、业务电子化程度与处理效率等方面已经与发达国家接近.     

逢盛世自动识别枝繁叶茂

推动应用,标准先行 新兴产业的出现要依靠技术的进步,而技术的进步将推动产品的标准化,以实现大规模的生产;反言之,技术不进步,标准化就难以得到提升,没有标准化,就难以实施大规模的生产,产业的发展也难以实现.