低氧弥散燃烧高温低氧空气生成研究

开发一种高温空气电阻炉。该炉用10kW、Φ5mm电阻丝加热,将15m3/h空气加热到1100℃。用氮气作稀释剂,将空气含氧浓度降至2%。组织低氧弥散燃烧。高温低氧空气生成方式,供低氧弥散燃烧的基础研究和工业应用参考。     

高温低氧空气燃烧火焰观察实验研究

介绍了一台用于研究火争特性的热态实验装置。观察了丙烷在不同预热空气温度及不同含氧浓度气氛中的火焰特征,实验中,采用电加热助燃剂,预热温度变化范围为３８０～１０００℃;采用掺氮气的方法调节助燃剂中气的体积浓度,其变化范围为２１％～２％,实验表明助燃剂温度及其含氧量对火焰特性有非常显著的影响;高温低氧条件下的火焰特性与传统燃烧火焰特性迥然不同,最后对工业炉窑采用高温低氧空气燃烧方式将产生的效益进行了计     

高风温无焰燃烧锅炉原理探讨

介绍了一种基于高风温无焰燃烧的新型锅炉的工作原理;详细讨论了高效烟气余热回收、超低NOX排放等关键技术和蓄热式燃烧器、四通换向阀等关键部件;与传统锅炉相比,不仅具有高效低污染的优点,而且结构也更简单。     

高风温无焰燃烧锅炉特性与开发探讨

介绍一种基于高风温无焰燃烧原理的新型锅炉,探讨在炉膛内实现高风温无焰燃烧的途径及锅炉烧嘴的布置方式,分析锅炉特点和开发的技术路线。该种锅炉关键是应用一种基于分区燃烧和烟气再循环的蓄热式烧嘴。烧嘴蓄热体吸收具有炉膛温度的烟气显热,产生接近炉膛温度的高温空气。烧嘴中可集中或对称布置,设置炉外或炉墙内。保护具有高效节能、低NOx污染和结构紧凑等特点。     

高温空气燃烧U型燃气辐射管及其性能分析

介绍了一种利用高温空气燃烧技术（HTAC）改造U型燃气辐射管加热装置的技改方案，论证了其可行性，并分析了技术改造带来的装置热效率提高，表面温度分布均匀，使用寿命延长，排烟中NOx浓度降低及燃烧噪声减弱等优势。计算结果表明，通过技术改造后，装置热效率可达85.30%，实现节能21.55%，辐射管表面不均匀系数可降到0.02以下。     

高温空气资源的开发与应用

高风温无焰燃烧具有高效节能,低ＮＯｘ污染,缩小装置尺寸等优点,高温空气气化能处理低热值燃料,并产生较高热值燃气。此新型燃烧和气化技术的关键是高温空气的生成。经济紧凑,可极限回收余热的蜂窝式陶瓷瓷热体的成功开发,大幅度地降低了高温空气的生产成本,促进了此新型燃烧和气化的发展。分析高温空气,高风温无焰燃烧,高温空气气化的原理和关键技术,为开发高温空气资源,推广新型燃烧和气化技术创造条件。     

高温空气气化炉原理与开发研究

介绍一种基于高温低氧空气燃烧的低热值燃料气化炉,其主要部件为高温空气发生器、气化器、余热锅炉和湿式气体净化装置。在高温空气／蒸气和低空气过剩系数条件下,气化器内发生高温空气气化主反应和高温蒸汽重整副反应。该炉具有气化效率高、燃气热值较高、燃料适应面宽、污染少、灰渣易处理等特点。其关键技术为高效节的蓄热体开发。     

高温空气在燃烧和气化中的应用

分析了高温空气,高温低氧空气完全燃烧,高温空气气化的原理和关键技术,介绍了它们的应用情况。     

固体燃料高温空气气化系统及关键技术

介绍了采用温度超过１０００℃,过剩空气系数为０．３－０．５的高温空气气化固体燃料的新技术。其关键技术为高温空气预热器及卵石床气化器,气化室内发生高温空气气化主反应和高温蒸汽重整副反应。该气化系统具有气化效率高、燃气热值增加、燃料利用范围扩大,污染低,经济效益好等特点。     

两种不同生物质成型燃料燃烧特性实验研究

以木质颗粒和玉米秸秆颗粒两种生物质成型燃料为研究对象,通过热重分析和生物质燃烧实验台对两种成型燃料的燃烧特性展开研究并将二者的试验数据进行对比分析。实验结果表明:两种生物质颗粒燃烧过程具有相似性,但在反应速率与燃烧特征参数上存在明显差异。与玉米秸秆颗粒相比,木质颗粒着火温度高,着火时间晚,但燃尽时间短;在燃烧初始阶段木质颗粒的反应速率低于玉米秸秆颗粒,而后又高于玉米秸秆颗粒,燃烧过程中木质颗粒最大反应速率明显大于玉米秸秆颗粒;木质颗粒的可燃特性、燃尽特性和综合燃烧特性指数均优于玉米秸秆颗粒;木质颗粒在低温段和高温段的活化能均高于玉米秸秆颗粒。