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101.
目的 研究渗硅过程中的晶界占比对渗硅质量的影响,从而探究出制备6.5%Si硅钢的合理工艺.方法 通过CVD法,利用真空管式炉制备6.5%Si硅钢.通过高温金相实验探究温度对晶粒尺寸的影响,利用高温与常温下的金相实验、扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)分别统计平均晶粒尺寸、平均晶界宽度和扩散方向上晶粒内部与晶界上的硅含量,再利用MATLAB和Abaqus软件求解扩散系数和模拟分析微观渗硅.结果 1200℃下反应60 s,再扩散至140 s时,平均晶粒尺寸为140.45μm,平均晶界宽度为76.31 nm,由实验数据计算得到的晶粒内部扩散系数为9.026×10–6 mm2/s,晶界扩散系数为2.924×10–3 mm2/s,晶界占比为0.163%.结论 晶界会影响渗硅扩散的速率与时间,晶界占总体积的比例越高,硅扩散越快,但相同时间内扩散越不均匀,导致硅钢片塑性下降. 相似文献
102.
103.
104.
105.
106.
采用铸态Al63Cu25Fe12准晶材料进行球磨和高压惰性气体(N2)雾化水冷快速凝固两种方式,制备了各种粒度的Al63Cu25Fe12准晶粉末,经筛分后为-40~80目、-80~200目及-200目的粉末。对两种工艺下获得的粉末做了粒度组成分析和X射线衍射分析,发现雾化法制得的粉末中相的组成远比球磨粉末的简单,而且随着粉末粒度细化,雾化粉末中准晶相的相对含量增加,但增加的幅度降低,最后在变化曲线上趋于平缓。差示扫描量热法(DSC)分析结果表明,雾化粉末中不存在铸态材料中出现的先析出相λ相(Al13Fe4)。 相似文献
107.
108.
采用高压惰性气体雾化水冷的快速凝固的方式制备各种粒度(175~375μm,75~175μm,<75μm)的Al63Cu25Fe12准晶粉末的不同温度(650℃,750℃,850℃)下的热处理,总结出不同的处理条件下粉末内部相的转变情况,发现Al 63Cu25Fe12粉末中相的变化主要集中在β(τ)相的降低和准晶I相的生成以及ω相的形成,随着热处理时间的增加,β(τ)相迅速降低,准晶I相增加;而且在850℃保温12h的真空热处理后,向准晶相的转变较充分,可以得到几乎单一的准晶组成. 相似文献
109.
在CO2/SF6气氛保护下,采用压铸的方法将-200目的Al63Cu25Fe12准晶粉末注入到熔融的AZ91镁合金中,于720℃和一定的压力下保压30min,制备了新型的(Al63Cu25Fe12)p/AZ91镁基复合材料.结果表明,在复合过程中,准晶相分解出的自由Cu向基体扩散并与基体中的Al发生反应,生成的金属间化合物分布在准晶颗粒周围,同时Mg向颗粒中浸渗填充到颗粒的孔隙中;复合材料具有不同于基体镁合金的固溶时效特征,需要更长的时间才能达到时效峰值;复合材料经过热挤压和热处理后的力学性能显著提高,抗拉强度从AZ91铸态材料的189.54MPa提高到359.38MPa,但塑性有所降低. 相似文献
110.
V-Ti钢热变形奥氏体的连续冷却转变行为 总被引:1,自引:0,他引:1
为研究V—Ti微合金钢热变形奥氏体的连续冷却转变行为,在对V—Ti徽合金钷进行Gleeble3800热模拟后,建立了连续冷却转变曲线(CCT图),探讨了变形量和高温停留对CCT曲线和相变组织的影响.研究表明:变形量的增大,促进了先共析铁素体和珠光体转变,使其孕育期缩短,一定程度上也促进了高冷速下的贝氏体转变,但使低冷速下的贝氏体转变受阻;马氏体转变温度的降低说明变形量的增大在一定程度上使马氏体相变受阻;变形后若高温停留,组织发生静态回复,对扩散型相变的先共析铁素体和珠光体转变以及半扩散型相变的贝氏体转变均不利,使先共析铁素体转变量和珠光体转变量都有相对减少,而对马氏体转变影响不大. 相似文献