芬兰UPM-Kymmen公司的发展战略

美国PPI杂志最近刊登了对全球最大的林产品公司——UPM-Kymmen公司的CEO与总裁JuhaNiemela先生的访问记。Niemela先生畅谈了他的发展     

广西钦州年产60万t高档纸和纸板工程通过可研报告

由印尼金光集团占股份95%(5%为钦州地方投资)的中外合资金桂浆纸业有限公司年产60万t高档纸和纸板工程可行性研究报告论证会于2004年2月中旬在广西南宁举行。该项目座落在钦州市沿海大榄坪工业区,是公司总体项目的第一期工程,一期工程年产30万t(定量150g/m2)铜版纸和年产30万t(定量200～400g/m2,以270g/m2为主)食品级白卡纸。还有年产30万t桉(松)木漂白化机浆(BCTMP),其中2/3供给铜版纸和白卡纸作为配浆,尚有9.7万t作为商品浆出售。铜版纸以外购针、阔叶木硫酸盐漂白浆和自产BCTMP为原料,纸机抄宽7300mm,车速650m/min,双面涂布。白卡纸…     

不锈钢管色标自动喷印系统研究应用

不锈钢管色带喷印标识是我公司不锈钢加工制造过程中的一道加工工序.介绍了一种色带自动化喷印系统研究应用,该研究不但降低了原材料使用成本,而且还提高了工作效率.     

基于伺服控制的焊管内保护气托与熔池同步系统

介绍了在不锈钢焊管生产中,需要在工件背面进行充氩保护,使用背保护气托是一种经济有效的方法。背保护气托需要与熔池同步移动,针对同步的要求,提出了一种利用伺服电机实现该同步的方法,该方法简单易行,工作可靠,同步效果良好。     

萃取分离-石墨炉原子吸收法测定铬(Ⅲ)与铬(Ⅵ)

本文介绍了以APDC-MIBK萃取体系分离铬(Ⅲ)与铬(Ⅳ),在pH=2.0的条件下铬(Ⅲ)与APDC反应,再被萃取入MIBK中.而铬(Ⅵ)在氢离子浓度为2 mol/L的条件下直接萃取进入MIBK中,再用石墨炉原子吸收分光光度计分别测定.分析方法的线性范围为4-48 ng/ml,标准曲线的相关系数r=0.9998.检出限分别为铬(Ⅲ)=0.8 ng/ml,铬(Ⅵ)=0.7 ng/ml.批间及批内精密度均小于5%.钠、铅、锌、钙等离子在4.0 mg/100 ml时均不引起干扰.该法具有灵敏度高,准确度高,特异性好、精密度好等特点.     

络合树脂法合成钙钛矿相复合氧化物

以ＬＢＣＦ（Ｌａ０．６Ｂａ０．４Ｃｏ０．２Ｆｅ０．８Ｏ３）为模型报道了络合树脂法合成多取代复合氧化物,并通过ＴＧ、ＦＴ—ＩＲ、ＸＲＤ、比表面测定技术考察了制备过程及所得粉体的性质。结果表明,制备过程中前驱体经自催化燃烧形成Ｍ—Ｏ键,进一步在８５０℃下煅烧,可以得到纯相钙钛矿复合氧化物。该法所得粉体粒径小,具有较大的比表面积,是一种好的制备多取代复合氧化物的方法     

粉煤灰-垃圾焚烧飞灰二元地聚合物的制备研究

采用正交设计对PSS型地聚合物的配合比进行了优化,发现其最优配合比为:SiO2:Al2O3=4.0,Na2O:Al2O3=1.1,H2O:Na2O=6.8。研究了粉煤灰细度、垃圾焚烧飞灰掺量、养护温度对粉煤灰-垃圾焚烧飞灰二元地聚合物物理力学性能和工作性能的影响。试验结果表明:(1)粉煤灰经机械激发后,能显著提高地聚合物的抗压强度。以平均粒径为25.44μm的粉煤灰制备地聚合物,其14d抗压强度比未经机械激发的提高了84%;(2)采用等量取代法在粉煤灰中掺入5%垃圾焚烧飞灰制备的粉煤灰-垃圾焚烧飞灰二元地聚合物的抗压强度下降不明显并且能抑制强度倒缩现象;(3)提高养护温度可以明显提高地聚合物的早期强度,但对后期强度影响很小。在60℃养护的地聚合物3 d、7 d抗压强度比23℃养护的分别提高了67.9%和33.9%,而28 d抗压强度仅提高了4%。另外,较低的养护温度有助于地聚合物获得更高的表观密度。     

全息光学元件中编码与象质和衍射效率的关系

以平面波束变换为十字光束的全息光学元件为例，详细分析了ＨＯＥ的相位调制、编码与解主财过程，推导出ＨＯＥ的衍射效率近似解的表达式，计算出近似条件下最佳编码最大刻蚀深度值，并且对该编码方案对ＨＯＥ成象质量的影响进行了分析，得出了分析的结果和结论，同时对衍射效率近似解表达式的误差进行了研究，并给出了分析结果。     

地层压力随钻监测计算方法改进

针对现有综合录井仪使用的随钻压力监测计算模型中的不确定因素较多，易受人为因素的影响而使监测数值精度不够等问题，通过影响因素的对比分析，该文提出了一种新的计算模型。同时将钻前预测即利用邻井声波测井资料确定出相对准确的地层压力趋势线，然后用实时监测的压力系数与声波曲线拟合，再确定出dcs趋势线。称为动、静态结合的计算方法，通过编程可直接用于各种综合录井仪上的实时监测。经过现场测试，在一定程度上提高了地层压力的预测及监测精度。     

现代高速宽幅纸机的发展概述（二）

第一台双网成形器是 1953年美国 Consolidated纸业公司的 Daniel Webster先生发明的。称之为夹网成形器 (Gap former,或译作缝隙成形器 )。夹网成形器可分为三大类： (1)夹网刮板成形器——利用网两侧的刮板进行脱水 (见图 5),一般用于新闻纸等产品。 (2)夹网辊筒成形器——利用辊筒进行脱水 (见图 6),一般用于薄型纸纸机。最近推出的生产卫生纸的新月型纸机,车速可达 2200m/min,单台日产量达 240t。 (3)夹网“辊筒－刮板”成形器——利用辊筒与刮板联合进行脱水 (见图 7),它是 80年代中期作为刮板成形器的改进产品而推出的。 夹网…