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戴毅 《金属材料与冶金工程》2011,39(5):48-50,60
以西北有色金属研究院"稀有难熔金属板带材项目"冷轧生产线为研究背景,借鉴传统钢铁行业生产工艺和设备选型经验,同时结合稀有金属材料加工特点,分析讨论了稀有金属板带材的生产工艺流程设计思路、设备选型原则,该生产线在经过安装调试、试生产后于2010年顺利投产。 相似文献
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企业信息门户(EIP)是企业信息系统的应用框架,具有高度的集成性,对于企业已有的管理系统可以在一定程度上实现无缝集成,构建了高效集成的企业EIP管理信息中枢。基于微软SharePoint Portal Server 2003(SPS)、Windows SharePoint Services(WSS)、Content Management Server 2002(CMS)技术软件框架和SQL Server 2005数据库建设门户平台,运行在WINDOWS SERVER 2003上,对门户服务器进行整体升级改造。 相似文献
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在常温及高温条件下,利用表面性能分析仪和拉延设备考察了三种固体润滑助剂(聚乙烯润滑助剂、聚四氟乙烯润滑助剂及聚乙烯/四氟润滑助剂)对热镀铝锌耐指纹钢板表面摩擦特性的影响,并采用三维视频显微镜分析了镀铝锌耐指纹钢板表面划痕状态及深度。结果显示,在常温条件下,固体润滑助剂的加入不仅降低了耐指纹钢板表面的动摩擦因数,而且还提高了耐指纹钢板表面的抗磨损性和加工成型性。在高温条件下,聚乙烯润滑助剂软化导致耐指纹钢板表面润滑性能降低,并影响其加工成型性。聚四氟乙烯及聚乙烯/四氟润滑助剂的软化点较高,在高温下能够保持润滑粒子表面硬度及润滑性能,从而显著提高耐指纹钢板在高温下的表面润滑性能。 相似文献
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目的考察5种不同类型树脂作为搪瓷用冷轧钢板预涂层对最终搪瓷钢制品性能的影响。方法在相同基板条件下,利用刮棒进行湿法涂覆后加热固化法,制备具有相同单位膜重的5种不同树脂的预涂层冷轧搪瓷用钢。采用静电喷涂将瓷釉粉末均匀散布于预涂层冷轧搪瓷用钢表面,再在马弗炉中烧结成搪瓷钢片。通过落锤测试和表面显色法分析搪瓷钢片的搪瓷密着性能和表面针孔率。结果与无涂层冷轧搪瓷用钢相比,所选的预涂层树脂都能不同程度地提高搪瓷层的密着性能,但不同树脂在高温下的热分解速率差异以及温度高于650℃后的热分解残留物的不同,会直接影响搪瓷层表面的针孔缺陷。经测试,最优性能的预涂层可以将搪瓷的密着性能由无涂层的5级提升到1级,表面针孔率在薄搪瓷层的条件下控制在200个/m2以下。结论通过对冷轧搪瓷钢板表面施加聚合物预涂层,可以有效提高搪瓷钢制品的密着性能。选择综合性能优良的预涂层树脂匹配合适的搪瓷层厚度,可以减轻或避免由预涂层热分解引起的表面针孔缺陷。 相似文献
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板形是板材的重要质量指标之一。以传统板形控制理论为基础,结合钛及钛合金材料加工特点,在HC轧机上通过调整中间辊窜辊量、正负弯辊力、轧辊倾斜、工艺润滑控制、轧辊速差、压下制度设定等方面因素,实现了钛及钛合金板材轧制过程中的板型的良好控制。分析可得:1)中间辊窜动量设置需在传统经验计算公式基础上进行修正处理;2)可以通过调整正负弯辊力大小来改善板型;3)合适的工艺润滑是保证获得良好板型不可或缺的条件;4)采用适合于钛及钛合金轧制加工的压下制度,能大大提升板型水平。综上所述,利用以上板型调整手段可获得平直度小于3 mm/m的钛及钛合金板材。 相似文献
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基于松香中树脂酸与碳酸氢钠的反应定量生成二氧化碳的原理,通过热导检测器测定二氧化碳的含量,提出一种顶空气相色谱法测定松香样品酸值的方法并考察了不同温度、时间和溶剂量对测定结果的影响。研究表明:在平衡温度为65℃,平衡时间为30 min,松香样品量为0.1 g,反应物Na HCO3和溶剂乙醇加入量分别为1 m L和2 m L的条件下,二氧化碳信号值分别达到最大。该方法的相对标准偏差在1.96%以内,相对偏差在7.14%以内,具有较高的准确度和精确度。与传统酸碱滴定法相比,该方法可实现松香酸度的快速批量检测。 相似文献
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真空自耗电弧熔炼 (Vacuum arc Remelting,VAR) 是生产钛合金铸锭最常用的方式之一,但由于其熔炼过程温度高且不透明,通过实验研究其熔炼过程中流体流动行为和宏观偏析存在困难。基于此,本工作以Ti60高温钛合金为例,通过数值模拟方法对VAR熔炼过程展开研究,同时探讨了熔炼电流和磁场搅拌强度对流体流动行为和宏观偏析的影响。结果表明,VAR熔炼钛合金时,熔池形状由“扁平状”逐渐向“V形”转变;凝固结束后铸锭锭底和边部Zr元素含量低,中心和冒口含量高。熔炼电流产生的洛伦兹力使熔体沿逆时针流动,且熔炼电流越大,熔体流动更剧烈;同时也导致铸锭中心和冒口处出现更为严重的宏观偏析。搅拌磁场产生的洛伦兹力作用于整个熔池,不仅促进了熔池上部熔体的流动,也有利于熔池下部熔体的流动;当无搅拌磁场和搅拌磁场较大时,都会导致Zr元素在铸锭中产生较为严重的宏观偏析。为有效控制VAR熔炼钛合金时宏观偏析缺陷的产生,应采取小熔炼电流和合适的搅拌强度。 相似文献