沟槽内径测量仪

<正> 本仪器可检查20至70毫米的沟槽内径.仪器由壳体2、与指示表接触的弹簧连杆3和测量脚5与4构成,测量脚4可沿壳体移动并用紧固件1紧固.仪器用块规或环规调整.     

涂层高速钢麻花钻

<正> Guhring公司生产了一种氮化钛涂层高速钢麻花钻。鉴于涂层硬质合金刀具给金属加工业带来了巨大的影响,涂层高速钢钻头的发展显然是一个自然的结果。在1980年芝加哥展览会上至少在两个展台上展出了氮化钛涂层高速钢齿轮滚刀,但目前尚无商品供应。涂层高速钢滚刀的性能已在几个实验室作了试验。取得成功的关键在于要同时解决这样一些问题,例如涂层的附着强度、涂层在大多数形状颇为复杂的高速钢刀具的整个表面上涂复的均匀性以及涂复过程中如何保持刀具原热处理状态,Guhring公司采用了物理气相沉积法,其温度较低,不影响钢的硬度。据Guhring公司报道,涂复后的刀具,涂层厚度均匀,且不产生积屑瘤。涂层材料渗入了高速钢表层,其厚度随刀具尺寸大小而变。通常只有几微米。涂层钻头的成本比无涂层的同类钻头贵一倍,但在很多场合下,涂     

Durakut公司将供应粉末冶金高速钢刀具

<正> 该公司将供应粉末冶金高速钢立铣刀,其尺寸为3/8时至1时(四沟)和11/4时(六沟).大螺旋角立铣刀(50°)和球形立铣刀将按特殊定货供应.     

新一代的硬质合金涂层刀片—GC415

<正> 据Sandvik公司报导,三涂层GC415刀片,与现有涂层刀片比较,寿命平均可提高50%。用该刀片与其他涂层刀片作了如下比较试验:加工推进器轴,切削速度——200米/分,切削深度——1.5毫米,进给量——0.4毫米/转,每刃加工零件数由36件提高到58件。另一项试验是在仿型车床上加工普通钢制转向节,切削深度4毫米,进给量0.4毫米/转,切削速度50—226米/分,每刃加工零件数由45件提高到83件。用GC415车削铸铁皮带轮时,切削速     

硬质合金刀具的发展

<正> 硬质合金粘结剂的改进沿着下列方向进行:减小晶粒尺寸(到0.2—1微米);部分地或全部地取代贵重而稀有的钴。一个办法是用低熔点金属(铁、镍、铜)代替钴;另一个办法是用高熔点金属(铬、钒、钌、铌)代替钴。硬质合金固相的研究工作按下列方向进行;用钼或钛部分地或全部地代替稀有的钨,而用铌和铪代替碳化钽。涂层刀具用的硬质合金有了迅速的发展。用作基体的硬质合金,主要是改善     

花键孔拉刀

<正> 在高强度零件上加工花键孔,从工艺上讲有很多困难。标准结构的拉刀通常不能保证足够的耐用度,也不能保证花键槽表面具有足够的光洁度。采用硬质合金挤压心杆加工,不能保证将硬度较低的表层除去,这种表层是在淬火时,由于前道机械加工工序引起的冷作硬化、再结晶作用和冷却而形成的。     

内螺纹、外螺纹中径检查仪

<正> 本仪器以内、外径定位,按深度百分表的原理进行工作,可检查米制、英制和梯形内、外螺纹的中径(185—600毫米)。首先测量出实际外径d_(H·φ) 或实际内径d_(B·φ),并按下式算出名义外径d_(H·HOM) 或名义内径d_(B·HOM)与实际直径差的一半:     

加工精密螺纹的丝锥

<正> 为了提高攻丝精度、被加工表面光洁度和刀具尺寸耐用度,设计了一种带切削—挤光齿的丝锥(苏联发明证书号№483206)。这种丝锥(见图a)与一般丝锥不同之点在于每齿均作有挤光部分(塑性变形部分)(见图6),挤光部分在切削部分后面并向刃瓣背偏移。图B所示是前示图,图中的(?)角是切削锥角。挤光部分呈腰鼓形,其中径超过切削部分。丝锥尺寸按下述方法确定。挤光部分凸台中径d_(?)_2~B 根据被加工螺纹精度、被加工材料的物理机械性能、螺距和切削速度进行选择,它应比螺纹上限尺寸小0.02—0.04毫米,但比推     

新型铰刃

<正> 现有单刃结构的铰刀,其棱形导向部分装在刀体上是固定不动的。这种结构的缺点是导向块与被加工孔表面贴合不充分,工作部分全长上的磨损不均匀,导向块不耐磨,磨损后更换导向块比较复杂。为此提出了一种导向块自动定位的铰刀。     

新型圆度测量仪

<正> Federal Ayreid 公司提供的新型Formscan3000型圆度几何形状测量仪.可以检查圆柱形零件的真圆度、同心度、垂直度、平直度和平行度。仪器结构紧凑,它包括两个测量头和一个装空气轴承的直径8时的旋转式工作台,还装有定心和倾斜度调节装置。本仪器配有“自动定心”计算机,放大器/极座标记录器和数字读数系统。