塑封模CAD系统中的温度补偿

塑封模是集成电路生产中不可缺少的工艺装备，塑封模设计过程中温度补偿直接关系到塑封模具制造的成败，也是塑封模CAD系统必须要考虑的因素。在推导出塑封模温度补偿系数计算公式的基础上，开发出塑封模CAD系统中温度补偿程序，并且介绍了程序的使用方法。     

曲轴模锻成形工艺分析及模具优化

采用有限元方法对曲轴锻造成形工艺过程进行数值模拟,主要分析不同的飞边槽结构对曲轴预锻成形中坯料的充填情况及成形载荷的影响。根据模拟结果可知,在飞边槽桥部合理增设阻力沟或阻力墙,将对曲轴平衡块的充填性有很大程度的改善,并优化了毛坯尺寸。     

模具CAD/CAE/CAM技术的应用及其发展趋势

概括了模具CAD/CAE/CAM技术的内容及其特点,概述了国内外模具CAD/CAE/CAM技术的应用,随着模具CAD/CAE/CAM技术朝着集成化、网络化、标准化、专业化、开放性、虚拟化、专业化和智能化方向发展,其必将在产品设计与制造中发挥越来越重要的作用.     

AutoCAD平台的冲压排样系统设计

理论分析影响冲压排样材料利用率的主要因素.以AutoCAD为载体,利用Lisp语言的优势设计程序,通过程序得到冲裁坯料在单排样、多排样和混合排样等方式下最优的排样方案.排样结果以CAD图形输出,并输出材料利用率曲线.经过企业实际应用证明,本系统具有实用性.     

国内外汽车钢板的发展概况研究

简要的对汽车板料的性能进行了分析,指出了全球汽车板料发展由于环境和安全的问题,使汽车制造商和钢铁公司加快了向高强度钢的发展,并对国内外的高强度钢进行了简单的论述。高强度钢包括:超深冲IF钢、高强度IF钢、冷轧各向同性钢、烘烤硬化钢、高强度低合金钢、双相钢、TRIP钢等。简要对国外各种高强度钢研究应用现状和国内研究的各种高强度钢的化学成分和应用前景进行了描述,并提出各种高强度钢研究的方向。     

齿根圆角半径对齿轮冷锻成形的影响

利用Solidworks三维造型软件对圆柱直齿轮进行参数化建模;采用正挤压成形工艺,使用有限元数值模拟软件Deform-3D对冷锻成形过程进行三维刚塑性有限元数值模拟;确定了合适的齿根圆角半径以优化成形工艺,为实际生产提供参考。     

一种确定冲裁模刃口尺寸的新方法

模具技术十分强调实践性。这意思并不是说许多具体的技术问题不可能借助理论得以解决,而是说理论工作为实践服务得还远远不够。一篇又一篇论文成为“参考文献”,一篇又一篇论文参考这些“参考文献”写出来,又成为“参考文献”,蔚为壮观,相形之下,本文作者的步子虽不求豪迈,却还是十分踏实的。我们欢迎这方面的来稿。     

五种塑性材料冷镦成形性的实验研究

一、前言在塑性加工中,冷锻件在表面状态和尺寸精度等许多方面比热锻件具有较多的优越性,因此今后用冷锻件取代一部分热锻件是势所必然的,但是材料冷态时的塑性往往比热态时差,因此对材料在室温下的冷锻成形性研究具有重要的价值。圆柱体镦粗实验能够简便而有效地反映材料的冷镦成     

椭圆齿轮传动压力机的运动特性分析

具有变速传动特性的椭圆齿轮机构串联曲柄滑块机构能够明显改变传统压力机滑块的运动特性。将滑块最大速度和工作行程回程比作为衡量滑块运动性能的量化指标。椭圆齿轮的偏心率对滑块最大速度和工作行程回程比具有明显的影响，曲柄与椭圆齿轮长轴之间的安装相位角对滑块最大速度和工作行程回程比有较大影响，曲柄和连杆长度比对滑块最大速度以及工作行程回程比基本无影响。通过变换安装相位角的方式可以使同一台压力机满足各类冲压工艺的不同要求。     

数控绕簧机编程软件的研究开发

编程与调试是数控绕黄机应用中的技术难点，有必要研究开发计算机自动编程软件以代替人工编程。本软件在运用塑料弯曲理论公式对钢丝成形进行分析运算的基础上，根据弹簧基本元素和尺寸参数编制绕簧工艺，并生成数控加工指令，从而实现自动编程。