如何有效运用铸造数值模拟软件提高铸件质量

分析了当前铸造模拟软件在中国铸造企业得不到有效应用的原因,具体包括以下几方面:模拟软件的应用对象定位不准确,使软件不能充分有效地应用;企业没有配备有能力使用模拟软件的专业人员,使用软件不得力;对使用软件的部门定位不准确不合理也使软件不能有效地为企业服务;铸造企业领导人员需要进行观念上的革新,应把模拟软件当作生产设备来对待.通过对以上原因分析的基础上,提出了有效应用数值模拟软件的方法.     

铸造工艺装备 CAD 专家系统开发工具的研究

根据对铸造工艺装备设计全过程的知识表达特点的分析，建立了一个知识表达为规则＋数据库＋计算的产生式专家系统开发工具，并在铸造方法上得到了应用。     

运用"中心约定"理论对中国铸造企业

"中心约定"理论,约定是合作的前提,硬约定是有效可控的合作模式,软约定不可控,效率低.运用"中心约定"理论对中国的铸造企业体制模式的分析表明:私企和股份制企业是现存有效率的体制模式.根据"中心约定"理论,建议两种更为有效的企业体制模式:全员股份制和全员董事会制,尤以全员董事会制更为有效.     

链轮铸件铸造缺陷分析和工艺优化

链轮是重要的船用铸件,铸造后经磁粉探伤发现存在缺陷,由于这些缺陷大多是微观缺陷,以前没有统一的定论,通过对实际铸件的取样显微观察分析,并利用数值模拟软件FT-Star对链轮进行了凝固模拟计算,断定缺陷大多是缩孔和缩松。经过反复模拟计算和改进工艺,基本上消 除了铸件的缺陷,从而提高了链轮的铸造成品率。     

铝合金压铸模具温度场模拟与节点热应力分析

利用ProCAST软件对铝合金压铸模具进行温度场和流场的耦合模拟,动态展示了模具的充型过程和模具稳定工作时的温度场变化。利用温度场模拟结果,提取出模具型腔表面重要节点的温度场变化曲线,对节点温度进行分析并计算节点热应力,判断模具所受的热冲击。该模具型腔比较复杂,棱边处温度场变化很大,成型圆孔边缘上的节点温度变化尤为剧烈。节点上温差为200℃时,所受热应力可以达到600MPa以上,长期循环生产易使型腔表面出现热裂纹。     

铸造CAE软件数据库研究综述

通过对美国的ProCAST、欧洲的ViewCast、华北工学院的CASTSoft、华中科技大学InteCAST典型软件的数据库进行分析比较,提出了铸造CAE软件数据库的评价标准,阐述了铸造CAE软件数据库的发展现状以及发展趋势。     

铝合金活塞铸件的温度场数值模拟研究

开发了三维温度场计算程序,模拟了活塞铸件在不同界面换热系数下的金属型凝固进程,说明界面换热系数对金属型凝固速度影响很大,可作为调节金属型凝固的控制因素。同时还对比说明了相对计算的意义。     

无公害蔬菜栽培技术

蔬菜在国民经济中的产业地位举足轻重,并且随着经济的发展对国民经济的贡献不断增加,同时,蔬菜也具有重要的营养和保健作用,为人们日常生活所需.随着人们生活水平的不断改善,健康越来越成为人们关注的焦点,特别是蔬菜品质的提高也越来越引起人们的重视.因此,控制产品污染也已逐步成为生产者的自觉行为.从无公害蔬菜标准和无公害蔬菜栽培技术两方面进行探讨,希望可以丰富无公害素材栽培技术相关理论.     

铸造方法选择的计算机辅助设计

研究了铸造方法选择的算法实现，给出了从纯技术角度进行选择的量链，并用Ａｕｔｏｌｉｓｐ语言予以实现     

中国铸造企业品质问题的定位分析及对策

从铸造企业宏观结构层次出发,建立了分析铸件长期品质问题的诊断程序,应用该程序对3个铸造企业的铸件品质问题进行分析,要想真正使ISO9000系列标准在中国企业中得到有效贯彻,必须首先设计符合中国国情的铸造企业体制和遵循ISO9000系列标准的铸造企业管理体系.