基于STM32F103C8T6的UV-LED印刷固化设备控制系统设计

为了提高UV-LED印刷固化设备的工作效率,结合PWM脉冲宽度调制技术、RS485通讯技术,设计了以STM32F103C8T6为控制核心,以HV9910芯片和触摸屏为辅助控制单元的控制系统。利用该控制系统,实现UV-LED印刷固化设备在126~292mm范围内可以进行固化幅宽调节,在固化幅宽范围内根据印刷速度的变化可以进行任意固化功率调节。另外,为使设计出的人机界面可交互性更加友好,设计开发了与上位机通讯、利用上位机实时显示设定当前固化幅宽、印刷速度、电流、电压及功率等特色功能。实际应用证明,该控制系统能可靠地实时监测和控制UV-LED印刷固化设备的工作状态,提高了其工作效率。     

提高表面热电偶温度计测量精度的方法

作者将日本产ＤＰ－２００型便携式表面温度计与我国上海某厂生产的ＤＭ－８０１型同类产品进行比较发现，前者的测温误差远小于后者，经深入细致的分析和研究之后，对后者进行了改进，改进后测温误差较之以前明显减小。     

W—Ni—Cu重合金不平衡凝固与固溶强化

利用电子探针的Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ重合金不平衡凝固与固溶强化进行研究，表明了Ｗ－Ｎｉ－Ｃｕ重合金的断口静貌，微观组织的结构与力学性能，密度有密切关系，阐述了合金断裂的机理，提出了改进合金性能的方法。     

提高Ni—Fe粉芯磁性能的研究

报导通过改变高Ｎｉ－Ｆｅ粉末的某些物理特性－形状、粒度及粒度组成提高粉芯磁性能的实验依据和结果，结果表明：高Ｎｉ－Ｆｅ粉末的粒度大于６０μｍ时，使用鳞片状粉末可制得高品质因素Ｑ值的高层磁率μ值的磁粉芯；可利用改变粉末的形状、粒度及粒度组成来调整Ｑ值和μ值，从而制取各种不同用途的高Ｎｉ－Ｆｅ磁粉芯。     

用回路法分析自动模切机双肘杆机构

为了研究模切机的双肘杆机构的运动规律,根据回路法的基本原理,提出了用回路法分析复杂连杆机构运动规律的方法,描述了回路法的基本原理与实际应用.用回路法分析模切机的双肘杆机构,避免了对机构的拆分.基于回路法建立了模切机双肘杆施压机构的运动数学方程,并绘出了双肘杆机构部分构件位移、速度、加速度的运动曲线.     

基于纳米碳材料的上光机干燥源制备与研究

目的 探寻合适的纳米碳材料取代传统上光机干燥热源,使之更节能,干燥效果更优化。研究不同制备条件对该材料发热板固化和导电性的影响及其电热规律,为上光机干燥源的关键技术提供依据。方法 采用丝网印刷技术制作纳米碳材料发热板,通过分析不同碳基材料发热板的物理性能以选择合适的材料,并进一步研究其在含碳量比、烧制温度、涂层厚度下的导电性能,以及进行通电试验研究其电热性能。结果 直径为150~200 nm纳米碳纤维更适用于本文制备方法,纯净水作为溶剂调制效果良好且获取方便。纳米碳纤维发热板导电性随烧结温度升高而降低,随厚度、含碳量增加而增强。发热板电阻越高、通电时间越长、电流越大,其温升越大、产生热量越高。结论 纳米碳纤维导电性和热效率高、绿色环保,适用于制作上光机干燥设备的干燥源,以提高干燥效率、降低能耗。     

添加磷提高烧结黄铜塑性和强度的机理研究

通过在烧结黄铜中添加磷,改善了这种 Cu-Zn 合金材料的机械性能,拓宽了其应用领域,并达到国外同类材料的性能水平。借助于二次电子图象、背散射电子图象和 CuZnP 的特征 x 射线扫描等先进的实验方法,对磷添加剂活化黄铜烧结过程,降低烧结温度、提高材料机械性能的机理进行了探讨。     

基于丝网印刷的石墨烯印刷机干燥系统研究

目的 用石墨烯发热板代替红外灯管作为上光机干燥设备的热源,筛选出用于印刷干燥的石墨烯发热板的最佳实验方法和制备工艺。方法 文中通过分析与研究水性上光油干燥需求,设计水性上光机干燥控制系统,采用丝印技术制备了石墨烯干燥加热源。文中采用单因素实验法研究溶剂类型、固化温度以及涂层厚度分别对发热板导电性能及固化效果的影响,并对发热源进行通电试验研究其导电、导热性能。结果 实验表明纯净水作为溶剂更容易得到牢固性、平滑性良好的导电涂层,高温烧结温度为465～480 ℃时石墨烯电热涂层固化达到上光机干燥系统的需求,厚度为5～20 μm的涂层可同时满足发热板的导电性和牢固性。发热板平均阻值随涂层厚度、碳的质量分数的增加呈下降趋势。发热板通电时间越长、电流越大、电阻越大,发热板产生的热量越高,干燥源温升越高。结论 研究表明石墨烯具有良好的导电、导热性,得到了石墨烯发热板合理的制备工艺和方法。为将石墨烯加热源应用于印刷干燥领域提供了方案,为将丝网印刷技术引入绿色干燥系统提供了技术支撑。     

化学镀法制取的W、Ni、Cu复合粉末的物理、工艺性能及其合金的特性

本文研究了以SnCl_2代替PdCl_2活化钨粉,以水合联氨作还原剂,用化学镀方法制取的Cu、Ni包W复合粉末的物理、工艺性能和合金的特性。实验表明,用化学镀方法制得的W、Ni、Cu复合粉末,Cu、Ni的分散性好,分布均匀,沉积的Ni能保持很好的活性,因而使复合粉末具有良好的压制性能和活化烧结性能。实验还表明,这种复合粉末在1230℃～1300℃的温度下进行液相烧结,合金的抗拉强度都大于784MPa,合金的最高抗拉强度可达940·8MPa。合金的致密度达到理论密度的99.54%。致密度的均匀性达到99.76%。合金在-41℃～+71℃的膨胀系数是6.5×10~(-6)℃~(-1)。弹性模量为303.8×10~3MPa。合金的机加工性能良好。机加工后的光洁度达▽7以上。合金在工程使用上获得了很好的效果。作导航陀螺外轮时,其动平衡最大的失衡总重量为30～40毫克。实验表明,化学镀法制取的复合粉末,可用于研制物理机械性能优越、均匀性好的优质新型高比重合金材料。