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我厂生产的预制混凝土踏步板,1986年以前,是依靠木制翻模工艺进行生产的。这种生产工艺落后,生产出的构件质量稳定性差,台座占用率大,养护费用高,木模板消耗量大,工人劳动强度大,生产效益低。直接影响与工程的进度配合。为扭转这种状况,借鉴我单位预制混凝土过梁拉模生产工艺原理,我们试制出了由卷扬机牵引的预制混凝土踏步板钢拉模。 相似文献
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中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司1 Mt/a乙烯工程300 kt/a聚丙烯装置在设计、建设过程中,充分借鉴该公司200 kt/a聚丙烯装置及国内同类装置的运行经验,从降低投资、提高装置运行安全性、稳定性、节能降耗等方面进行了工艺优化工作。 相似文献
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为解决宝钢1220DCR机组二次冷轧过程中由于中间辊窜动使得辊间压力横向分布不均匀加剧,出现尖峰分布,导致轧辊辊耗增加甚至在轧辊边部出现色差缺陷的问题,经过大量的现场试验与理论研究,并结合1220DCR机组的设备与工艺特点,提出了一套适合于二次冷轧机组中间辊优化设计技术,对机组中间辊的辊端倒角曲线进行了优化设计,有效地避免了因中间辊窜动而引起的辊间压力分布不均匀、出现尖峰分布等副作用,在提高板形质量的同时最大程度地降低辊间压力分布的不均匀程度,削减辊间压力分布的峰值,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用的价值. 相似文献
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针对以往现场对于二次冷轧机组直喷系统轧前带钢表面析出油膜厚度没有理论模型、影响润滑控制的问题,结合二次冷轧机组直喷系统的设备与工艺特点,在引入乳化液浓度析出率与乳化液流量剩余率概念的基础上,建立了一套适合于二次冷轧直喷系统的轧前带钢表面油膜厚度模型。选择典型规格产品定量分析了乳化液流量密度、乳化液浓度、乳化液析出距离、带钢入口轧制速度对带钢上下表面油膜厚度的影响,并将其应用到某1220二次冷轧机组的生产实践,编制出了相应的模型计算软件,使用效果良好,给企业创造了较大的经济效益。 相似文献
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应用溶胶凝胶法制备了二氧化硅/二氧化钛/玻璃纤维体系复合催化膜(SiO2/]TiO2/GF),研究了PEG添加量、焙烧温度、溶胶特性等因素对成膜过程的影响。采用气相甲醛对SiO2/TiO2/GF体系催化膜的光催化效率进行了评估。研究表明,在V(钛酸四丁酯):V(水)=1:1,ρ(聚乙二醇)=10g/L,煅烧温度500℃时,SiO2/TiO2/GF膜光催化效率最高。停留时间为21s、12s、9s时,反应动力学常数分别为0.0410,0.0498和0.0498mol/momin。 相似文献
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针对两步法镀铬工艺,采用电化学实验、X射线光电子能谱(XPS)以及扫描电子显微镜(SEM)等检测手段,就镀液中H2Si F6与CrO3的含量对镀铬液特性,镀层表面氧化铬和金属铬含量、孔隙率,以及镀铬板电化学性能的影响进行了分析。结果表明,CrO3含量对镀液电导率有明显影响,镀层内铬氧化物的含量以及镀液的pH主要由镀液内H2Si F6的含量所控制。第一步镀铬时,在镀液中H2Si F6为1.75 g/L、CrO3为150 g/L、H2SO4为0.7 g/L的条件下,镀铬板的腐蚀电位较正,腐蚀电流密度较小;在第二步镀铬中,当H2Si F6为0.30 g/L、CrO3为34 g/L、H2SO4为0.35 g/L时,镀铬板腐蚀电位较正,腐蚀电流密度较... 相似文献
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针对干平整轧制过程中工作辊与带钢表面粗糙度对摩擦系数的影响仅能定性分析、不能满足生产需要的问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合平整机组的设备与工艺特点,基于粗糙度的基本理论,根据干平整轧制过程中摩擦特点构造了反映工作辊及带钢表面粗糙度与摩擦系数之间一一对应关系的数学模型,提出了相应的模型计算策略,并将其应用到宝钢冷轧薄板厂1 220平整机组的生产实践,定量分析了工作辊及带钢表面粗糙度对摩擦系数的影响,有效地提高了轧制压力的预报精度与产品质量,取得了良好的使用效果,具有进一步推广应用价值。 相似文献