伊利石的机械力化学改性研究

本文对选矿提纯伊利石进行了机械力化学改性研究。研究表明：伊利石经过改性后，其疏水性能得到了明显提高，其在水中的沉降速度由原来的0．4ml／min提高到3．0ml／min。     

铅渣煤基直接还原-磁选选铁试验

云南澜沧某铅渣Fe、Cu、Pb、Zn含量均较高,采用煤基直接还原-磁选工艺对其中的铁进行了回收工艺技术条件研究,并对试验过程中的重要产物进行了XRD和SEM-EDS分析。结果表明,含铁25.98%的铅渣在还原煤用量为铅渣质量的30%、焙烧温度为1 200 ℃、焙烧时间为40 min、直接还原产物磨矿细度为-74 μm占83.92%、1粗1精弱磁选磁场强度分别为180、56 kA/m情况下,可获得铁品位为93.68%、回收率为77.59%的金属铁粉;煤基直接还原可使铅渣中粒度细微、嵌布关系复杂、磁性弱的含铁矿物转变成粒度粗大、与渣界限分明、磁性强的金属铁,为弱磁选分离创造了有利条件。     

沸石在洗涤剂中的应用现状及前景

本文介绍了现有洗涤剂中作助涤剂的三聚磷酸钠及过氧酸盐的缺点,详细综述了沸石作为它们的代用品的园内外研究及应用现状,并从经济及社会效益的角度阐述了沸石在洗涤剂中的应用前景。一、沸石在洗涤剂中应用的可能性和经济效益1.现有洗涤剂中作助洗剂的三聚磷酸钠及过氧酸盐的缺点三聚磷酸钠是助洗性能很好的一种助洗     

煤种对某难选铁矿石直接还原的影响

在不同焙烧温度、还原剂用量、焙烧时间、助熔剂用量、磨矿细度条件下,分别以褐煤（C1）和无烟煤（C2）为还原剂,研究了煤种对某难选铁矿石直接还原焙烧—磁选的影响。结果表明：不添加助熔剂时,C2的直接还原效果要优于C1;添加助熔剂可改善直接还原效果,而且对C1的改善效果更明显。在添加助熔剂的选优条件下,C1和C2分别可获得品位为90.32%和90.34%的直接还原铁,但采用C1时的回收率较采用C2时高5.30个百分点,达到80.66%,而且C1比C2成本低,因此C1更适合用于某难选铁矿石的直接还原。     

草分枝杆菌在赤铁矿表面的吸附能力

微生物在矿物表面的吸附能力是决定微生物能否用作选矿药剂的基础。通过单矿物试验和显微镜观察研究了草分枝杆菌对-30μm微细粒赤铁矿的浮选行为,结果表明：赤铁矿在草分枝杆菌浮选体系中均以絮团形式存在,草分枝杆菌用量和浮选pH值影响絮团的大小和紧密程度,进而影响赤铁矿的上浮率;pH值应控制在5～7、草分枝杆菌用量应控制在16mg／L左右。利用热重分析法分析了草分枝杆菌在赤铁矿表面的吸附情况,得出单位质量-30μm赤铁矿对草分枝杆菌的吸附量为0．0212g／g,草分枝杆菌在赤铁矿表面的包覆率为17．6％。     

疏水草分枝杆菌对矿物颗粒间相互作用的影响分析

通过理论计算分别得到了在无草分枝杆菌存在时赤铁矿与石英颗粒、赤铁矿颗粒之间、石英颗粒之间以及在有草分枝杆菌存在时赤铁矿颗粒之间的总作用势能V_T与颗粒距离h的关系曲线, 并对曲线进行了分析。分析表明: 在无草分枝杆菌存在时, 赤铁矿与石英颗粒之间、赤铁矿颗粒本身之间均存在着强烈地吸引作用, 且赤铁矿与石英颗粒之间的吸引作用明显大于赤铁矿颗粒本身之间的吸引作用, 而石英颗粒之间则存在着强烈地排斥作用。草分枝杆菌这种疏水性微生物的存在, 明显增大了赤铁矿颗粒本身之间的吸引作用, 使得它的吸引作用较赤铁矿和石英颗粒的吸引作用大得多。草分枝杆菌的加入, 有利于增强赤铁矿和石英颗粒之间的分离能力。     

烟气排放连续监测系统在烧结锅炉脱硫中的应用

对石家庄钢铁厂烧结锅炉安装的加热式直接抽取法烟气连续排放监测系统的安装目的、工作原理、测量范围、采样位置和方法等做了介绍,对CEMS的各种指标做了全面测定研究,确定了系统的理想操作条件和性能指标,认为系统采集的数据结果可信,响应灵敏,监测结果与手工测试结果有良好的相关性,达到了国家标准的要求。     

我国智能制造发展现状分析

本文通过研究我国智能制造相关国家及区域发展政策,调研分析了智能制造标准体系建设、关键技术装备、智能制造工厂试点示范及推广等方面取得的阶段性成果及存在的问题。     

草分枝杆菌与常规捕收剂对微细粒赤铁矿捕收能力的比较

草分枝杆菌是一种无毒且在自然界广泛存在的微生物, 它的细胞壁的组成和性质类似于常规赤铁矿捕收剂, 可作为赤铁矿捕收剂使用。草分枝杆菌与常规赤铁矿捕收剂的对比试验表明:草分枝杆菌对微细粒赤铁矿的捕收能力明显比常规赤铁矿捕收剂强, 因此, 它较常规赤铁矿捕收剂更适合作为微细粒赤铁矿的捕收剂使用。     

赤铁矿渣—煤泥铁碳基复合材料的制备及除Cr(Ⅵ )性能研究

为探究赤铁矿渣和煤泥的高附加值利用途径,通过高温还原法制备铁碳基复合材料并将其用于 Cr( Ⅵ )的吸附研究,利用 SEM-EDS、XRD 及 XPS 进行吸附机理研究。 结果表明,所制材料主要含 Fe、C、S 3 种元素,其摩尔比为 24 ∶62 ∶14。 Fe、C 元素构成铁碳基复合材料的基本结构,FeO、FeS 和 Al2O3·SiO2 不均匀地镶嵌在复合材料的结构中。 这种材料对水中 Cr(Ⅵ)具有较好的去除性能。 在 Cr(Ⅵ )初始浓度 100 mg / L、初始 pH = 2 的溶液中,投加 3 g / L铁碳基复合材料,25 ℃振荡反应 60 min,水中 Cr(Ⅵ )的去除率可达 99. 87%,材料的最大吸附量可达 86. 88 mg / g。 水中 Cr(Ⅵ)的去除,是因为 Cr(Ⅵ)能与铁碳基材料表面的 Fe 发生还原反应生成 Fe2+和 Cr( Ⅲ ),再进一步与材料表面OH-、S2-结合生成稳定的 FeCr2O4 和 FeCr2S4,沉积在铁碳基材料表面。 以上研究为赤铁矿渣和煤泥制备铁碳基复合材料及其应用提供了理论和技术指导。