PUE/微米SiO2复合材料抗冲蚀磨损性能研究

采用预聚体法制备了聚氨酯弹性体(PUE)/微米SiO2复合材料,通过硅烷偶联剂KH-550对微米SiO2表面改性以及超声波分散的方法来提高微米SiO2在PUE基体中的分散性,并研究了表面处理后微米SiO2对PUE/微米SiO2复合材料的磨损性能的影响.结果表明,经过表面处理微米SiO2的用量对复合材料的磨损性能影响较大...     

烧结工艺对低粘结相硬质合金性能及微观结构的影响

采用粉末冶金法制备WC-0.5Cr3C2-0.5Co和WC-8.2(W、Ta、Ti)C-1.0Co两种合金粉末,以1 480℃/90 min真空烧结工艺和1480℃/90 min/5MPa低压烧结工艺分别制备出WC-0.5Cr3C2-0.5Co和WC-8.2(W、Ta、Ti)C-1.0Co两种无粘结相硬质合金。利用X射线衍射分析技术研究合金的物相,利用扫描电镜与能谱仪对合金微观组织结构进行观察与分析。结果表明:真空烧结工艺制备的合金晶粒细小、硬度高;低压烧结工艺制备的合金致密度较高、晶粒粗大、硬度降低。此外,Ti原子的存在使WC晶界能各向异性,从而造成W原子在粘结相中的各向异性溶解-析出,导致形成少量的板条状WC晶粒。     

热风炉高风温技术的探讨

简要介绍了我国高炉用热风炉的风温现状,探讨通过改进热风炉结构、改选耐火材料与格子砖、热风炉预热、提高理论燃烧温度、改善操作与送风制度等方法实现热风炉高风温和长寿命,并对其发展提出了建议.     

HIP后续烧结对超细WC-Co硬质合金性能的影响

采用高能球磨法制备超细WC-Co硬质合金。研究了1 390℃真空通Ar常规烧结后再热等静压烧结(HIP),烧结温度1 320℃,80 MPa下保温60 min对WC-Co硬质合金组织和性能的影响。结果表明:1 390℃真空通Ar烧结,可获得组织细小、综合性能好的YG8、YG10超细硬质合金。其中YG8超细硬质合金硬度达93.8 HRA,抗弯强度达2 290 MPa,YG10超细硬质合金硬度达93.3 HRA,抗弯强度达2 250 MPa。真空通Ar常规烧结再HIP能提高合金的致密度,但会使WC晶粒长大,硬度、抗弯强度、矫顽磁力等性能均下降。     

硬质合金刀具新技术研究进展

随着硬质合金研究的进展,硬质合金刀具已在越来越多的领域代替常规刀具材料。笔者从硬质合金刀具的性能和应用、烧结技术、及表面加工等方面,综合评述了近年来国内外硬质合金刀具新技术的研究成果。     

正火锻造后球墨铸钢的组织特征及机理探讨

本文作者研究了球墨铸钢正火和锻造后的组织特征，并对其形成机理作了探讨。球墨铸钢正火后，基体组织为粒状球光体。由于石墨的存在，阻碍了碳化物的溶解，加大了奥氏体中碳浓度的不均匀程度，使得基体组织最后转变形成粒状珠光体。     

滑动磨损表层组织的α—γ相变及白层组织特征研究

本文通过X射线衍射、扫描电镜、透射电镜分析,研究了新型奥氏体—贝氏体双相混合组织在边界润滑滑动摩擦磨损过程中试样表面层的α(?)γ相变准动态变化规律以及磨擦表面所产生的“白层”组织结构特征。研究结果表明:在滑动磨损过程中明显发生α(?)γ相变,形成高达40～65％的摩擦奥氏体。“白层”组织是由具有不同特征的两个亚层组成,而不是单层结构,是摩擦马氏体和大量摩擦奥氏体的混合组织,其主要特征为超细晶粒、高密度位错、显著硬化,显微硬度达1500左右。     

贮氢合金的应用研究进展

本文概括了新型功能新料－贮氢材料的发展状况和应用研究进展，重点综述了稀土储氢合金性能改善方面的最新成果和用于二次电池的贮氢材料的状况。     

边界润滑条件下钢/钢滑动磨损P—V磨损机制图研究

本文在销环式磨损试验机上采用阶梯加载方式,将润滑状态、摩擦系数、磨损表面形貌、表面膜等综合起来,研究了边界润滑钢/钢滑动磨损P—V磨损机制图,并论证了机制转化的原因。研究表明:新的P—V图中磨损机制由边界润滑轻微磨损转化为于摩擦严重磨损,经过渡区进入边界润滑轻微磨损而不是熔化磨损。氧化膜的形成是严重磨损向轻微磨损转化的主要原因;高速高载下保持轻微磨损是白层组织硬化的结果。