镍基Inconel-718合金TIG焊部分熔化区组织变化

以轧制态、铸态、铸后均匀化三种状态的Inconel-718镍基合金薄板为对象,进行钨极氩弧焊(TIG)接头部分熔化区(PMZ)的研究.通过OM,SEM,EDS等手段观测不同焊接线能量下PMZ的微观组织.通过EDS测得晶内奥氏体、偏析区、Laves相的合金元素含量后,采用热力学软件Themo-Calc计算其理论固液相线温度,比较当母材状态不同时焊接接头PMZ各相的液化及凝固温度,分析液膜存在的温度范围大小.结果表明,Inconel-718镍基合金TIG焊接接头PMZ存在微观组织遗传性,铸态、铸后均匀化接头PMZ中仍然保持树枝晶的结构特征,而轧制态接头PMZ中仍是等轴晶.接头PMZ中皆析出链状Laves和颗粒状MC相,母材中原有偏析区消失.铸态母材固液相线间距最大,铸后均匀化的次之,轧制态的最小.当母材状态、几何尺寸相同时,随着焊接线能量的增加,PMZ宽度增大.当焊接线能量相同时,铸态PMZ宽度大于铸后均匀化和轧制态PMZ宽度.     

Developing of robot flexible processing system for shipbuilding profile steel

A robot flexible processing system of shipbuilding profile steel was developed. The system consists of computer integrated control and robot. An off-line programming robot was ased for marking and cutting of shipbuilding profile steel. In the system the deformation and position error of profile steel can be detected by precise sensors, and figure position coordinate error resulted from profile steel deformation can be compensated by modifying traveling track of robotic arm online. The practical operation results show that the system performance can meet the needs of profile steel processing.     

人工神经网络在高强高韧性管线钢埋弧焊丝研制中的应用

在试验的基础上，用人工神经网络建立了高强高韧性管线钢埋孤焊熔敷金属力学性能的预测模型。该模型预测的结果与试验值之间有很好的对应关系。模型的研究为熔敷金属力学的成分、性能设计和控制提供了有效的手段。     

线能量对大电流MAG焊缝组织和性能的影响

在15kJ/cm和28kJ/cm两种焊接线能量下,对大电流MAG焊接头进行了室温弯曲试验。后者接头弯曲180°合格,前者弯曲15°脆断。分析了焊缝金属化学成分、显微和断口组织,结果表明:小线能量焊接时,溶池停留时间短,脱氧反应不充分,焊缝金属中的碳、硅、钛偏多,形成脆而粗大的贝氏体组织,降低了接头的塑性;另外,小线能量时溶池冷却速度快,夹杂物来不及上浮而滞留在焊缝金属中,易形成裂源,导致脆性断裂。大线能量有利于夹杂物逸出,溶池脱氧充分,降低了焊缝金属中的碳、硅、钛含量,得到细小的针状铁素体,提高了塑性。     

焊接技术的新进展

激光的能量密度达１０＾７～１０＾９Ｗ／ｃｍ＾２,汽车制造业中激光焊接生产线广泛应用是２０世纪突出的成就。电子束的能量密度达１０＾８～１０＾９Ｗ／ｃｍ＾２,电子束焊机日趋大型化,电子枪加速电压已高达５００ｋＶ,焊透厚度可达５００ｍｍ,在大厚度构件、高熔点活性材料的焊接中长期应用。近年激光焊和电子束焊在高精度自动化生产中也得到应用。适用中厚板钢结构的ＴＩＭＥ焊接电流密度大、送丝速度快、熔数率可达３０ｋ     

J807RH高强度高韧性超低氢电焊条的研制

通过向焊缝金属过渡微量的Ti-B和稀土元素,可以有效地抑制先共析铁素体的析出,使焊缝获得细小、均匀的针状铁素体组织。从而提高了焊缝的低温冲击韧性。     

药芯焊丝冷裂敏感性研究

通过E70T－3、E71T－GS药芯焊丝焊缝金属中含氢量测定,熔敷金属化学成分分析,焊接热循环英线测定,光镜和SEM微观分析,表明在拘束条件下,使用Φ2.4mmE705-3药芯焊丝上坡、下坡短道焊焊接16Mn和AISI1010钢时,焊缝中产生低碳马氏体组织和高的扩散氢含量是诱导产生HIC的原因。在同样的条件下,采用E71T－GS药芯焊丝焊接时,焊缝金属中扩散氢含量低,微观组织未见马氏体组织,具有良好的抗冷裂能力。     

不锈钢真空电子束钎焊工艺

探讨了在BNi-2钎料和锰基7#合金两种钎料的不锈钢真空电子束钎焊过程中,真空电子束钎焊工艺参数对钎料润湿性和试板温度场的影响作用。通过金相分析、扫描电镜和X射线能谱分析等手段,研究了BNi-2钎料钎焊不锈钢时的接头组织。     

基于TiC-VC耐磨堆焊的硬度与合金过渡的试验研究

基于TiC、VC的高显微硬度，利用药皮中钛铁、钒铁、石墨等组分的高温电弧冶金反应在堆焊层中生成碳化物硬质相。系统研究了药皮组分对堆焊层硬度和合金元素过渡系数的影响，利用扫描电镜(SEM)、电子探针(EMPA)观察和分析了堆焊层中碳化物的分布、形貌和成分。结果表明：随着药皮中钛铁、钒铁、石墨组分的增加，堆焊层硬度提高，但当石墨组分超过12％时，堆焊层硬度下降。随着药皮中钛铁、钒铁、石墨组分增加，熔敷金属中Ti、V、C元素含量不断提高，Ti、V、C元素过渡系数提高，但V、C元素过渡系数分别在钒铁12％、石墨14％时达到最大。     

TiAl/40Cr的扩散钎焊

采用AgCuTi作中间层的扩散钎焊方法，实现了TiAl基合金与40Cr钢的异质连接；并用扫描电镜、电子探针扫描、X射线能谱等手段，对其接头组织、原子互扩散行为和界面反应等进行了分析研究。结果表明，界面原子间的范德华尔兹力、冶金结合、机械咬合以及界面反应是实现TiAl/AgCuTi/40Cr接头连接和获得优良接头强度的原因。