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制备了增强相体积分数为5%~20%的系列Al72Ni12Co16P/A356准晶增强铝基复合材料。其中增强相Al72Ni12Co16通过将严格按化学成分配比的Al72Ni12Co16浇于水冷铜基板上激冷凝固而获得。TEM和XRD分析结果表明所获得的材料为单相准晶材料。准晶增强铝基复合材料经热挤压处理后,绝大部分的铸造缺陷被消除,力学性能测试显示当准晶相的加入量为20%时,铝基复合材料的抗拉强度、屈服强度、弹性模量等性能分别从基体材料的275 MPa、200 MPa和70 GPa提高至410 MPa、350 MPa和102 GPa,而延伸率却从6%降低至3%。分析了准晶增强铝基复合材料的断裂机制和增强机制,准晶颗粒增强铝基复合材料的断裂机制可能有如下3种:界面及其附近区域脱粘、基体在集中的滑移带内撕裂和颗粒断裂,而其增强机制主要是细晶强化、弥散强化和固溶强化。 相似文献
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通过Y和Ca的同时加入获得了阻燃效果优异的Mg-3.5Y-0.8Ca阻燃镁合金,实现了镁合金在大气条件下的无保护熔炼。XRD,SEM和AES等表面分析结果表明,Mg-3.5Y-0.8Ca阻燃镁合金在高温下暴露于大气中时,合金表面会生成一层以Y2O3为主的氧化膜。Y2O3膜结构致密,铺展性强,在高温下为固态且不易挥发,电导率低,这些性能决定了其是一种优良的保护性氧化膜,能够阻碍镁合金基体的进一步氧化。 相似文献
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本文通过研究温度、氢压和时间等对ZK60合金氢化-脱氢过程的影响,开发了制备ZK60纳米晶材料的新工艺。在探究ZK60合金完全氢化-脱氢技术的基础上,采用XRD、OM、SEM以及TEM技术考察了氢化-脱氢前后镁合金组织与结构演变。实验结果表明HDDR过程中温度对其氢化-脱氢程度影响最大。在本文中可完全氢化的最佳技术参数为在350℃时,2MPa氢压下保温12h,并抽真空在350℃下保温3h完全脱氢,采用该工艺可将ZK60合金粉末的晶粒由160mm细化到20nm左右。 相似文献
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深过冷Al72Ni12Co16合金的组织演化及单相准晶的生成 总被引:3,自引:0,他引:3
采用惰性形核涂层型壳和氩气保护下循环过热的深过冷方法,系统研究了深过冷条件下Al72Ni12Co16合金的凝固组织演化过程及单相准晶的生成条件。结果表明:在0~200K的过冷度范围内,随过冷度的增大,Al72Ni12Co16合金发生小过冷树枝晶→柱状晶→等轴晶的组织转变,转变的两个临界过冷度分别为ΔT1=60K和ΔT2=120K;此外,当熔体过冷度大于60K时,准晶相在与晶体相的竞争形核中胜出,作为初始相从熔体中析出,并随过冷度的增大,凝固组织逐渐变为单相准晶。 相似文献
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深过冷A172Ni12Co16合金的组织演化及单相准晶的生成 总被引:2,自引:0,他引:2
采用惰性形核涂层型壳和氩气保护下循环过热的深过冷方法,系统研究了深过冷条件下A172Ni12Co16合金的凝固组织演化过程及单相准晶的生成条件。结果表明:在0-200K的过冷度范围内,随过冷度的增大,A172Ni12Co16合金发生小过冷树枝晶→柱状晶→等轴晶的组织转变,转变的两个临界过冷度分别为ΔT1=60K和ΔT2=120K;此外,当熔体过冷度大于60K时,准晶相在与晶体相的竞争形核中胜出,作为初始相从熔体中析出,并随过冷度的增大,凝固组织逐渐变为单相准晶。 相似文献
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