机床部件挠曲变形的补偿──国外专利综合介绍

大多数机床都有其各自的弱点,在进行某种加工 时,必然会出现其特有的误差。如果分析一下这些误 差,大都是由机床在运转中发热而产生热膨胀和机床 部件的挠曲变形所引起的。这里仅谈谈补偿机床部件 挠曲变形的一些措施。(关于热膨胀所采取的措施已在 《机床》杂志1976年第4期《防止机床热变形的措施》 一文中介绍了)。 机床上有若干个作为高精度加工工件基准的导轨面,如果这些导轨面的不直度因挠曲变形而受到破坏,则对加工精度会产生重大的影响。特别是自动化机床,即使是边测量工件边加工的方法也不能保证加工精度,所以必须予先针对这些挠曲…     

快换刀头镗杆

这是一项镗刀杆的发明。 该图是镗刀杆头部的横截面图。在镗杆头部的径向盲孔中配置有夹刀器。夹刀器由刀头支承块⑤和两个夹紧块③构成。刀头支承块用螺钉④固定在盲孔的下部,两个夹紧块并排位于盲孔的上部。在两个夹紧块上各有一个调节螺钉②和夹紧刀头用的夹紧螺钉③。从夹紧块前面的通孔中,用六角板手可以使调节螺钉前后移动。夹紧块头部作成肩部形,用以固定刀头。 在把刀头装到镗杆上去的时候,首先把刀头支承块固定在盲孔中,然后使夹紧块的肩部卡住刀头,把刀头与夹紧块一起插入盲孔。用调节螺钉调定刀头的径向位置之后,即用夹紧螺钉夹…     

圓头槽銑刀

圆头槽銑刀是在仿形銑床上经常用作加工模具的一种刀具。通圓头槽銑刀是在其头部纤焊一块形状为1/4圓的扇形刀头,采用这种銑刀会出現很多加工問題。今介紹各种經改进的圓头槽銑刀专利,供参考。一、圆形刀片的圆头槽铣刀图1所示是圓形刀片的圓头槽銑     

刀具破损气动检测装置

这(特开昭52—112875)是一项关于刀具破损或有无的检测,并在检测出刀具已经破损后使机床停止运转的装置的发明。 图(a)是这种装置的气压回路。检测器由气缸构成(如图(b)所示),在气缸中有一个能自由滑动的活塞,活塞的头部则装有一个检测棒。气缸的一端拧上一个带小孔的螺栓,在气缸侧面则设有检测口和压力口。     

机床丝杠保护装置

如图所示的这种简单而轻巧的机床丝杠保护装置是奥地利的一项专利(专利号342944)。 该装置由保护带④、装在溜板⑦上的滚子①和⑤以及包括张紧轮②和销子③在内的张紧机构组成。保护带在滚子①和⑤上滑动,并被张紧轮②张紧。当丝杠⑥旋转、溜板⑦相对于丝杠⑥轴向移动时,溜板⑦一侧的保护带④按丝杠螺纹被放开,而在溜板⑦的另一侧则以同样的螺距把保护带④缠卷在丝杠⑥上。这样就起到了保护丝杠⑥的作用。机床丝杠保护装置@沐志成     

专用机床夹具

本文概要地叙述了几种采用不同夹紧机构的专用机床夹具,介绍了其使用性能及注意事项。     

砂轮机的刀具托架

本专利介绍一种用砂轮机磨削刀具时,能使刀具的刀头相对于砂轮正确定位的刀具托架。在常规加工中使用的刀具品种繁多,形状也各异。因此,如刀具刀头相对于砂轮的角度不能作相应的改变,这样作为刀具托架就不能满足各种用途的需要。本专利就是考虑到这个问题,采用一个附件而使刀具托架左右前后的角度能够调整。     

刀具破损气动检测装置

(特开昭52-112875)这项发明是一个能检测出刀具的有无或破损与否 的装置。它可在检测出破损刀具后使机床停止运 转。 图1是这种装置的气压回路。图2是其检测器的结构。如图2所示,检测器是一个气缸⑦,气缸中有一个能自由滑动的活塞⑥,在活塞的头部装有检测棒②。气缸尾部堵有带孔螺栓。检测口⑨和压力口⑧均设在气缸的侧面。活塞上设有前、后凸肩⑤、④,后凸 肩较宽。由于弹簧的作用,活塞总是承受向前的压力。 检测器工作时,活塞前进,如图3所示那样。由于刀 具的存在使后凸肩堵住了检测口。检测器不工作时, 各阀的位置如图2所示。这时,经调压…     

核反应堆与核能

一、核能简史 1938年,德国的奥托·哈恩发现了铀的核裂变现象,从而揭开了原子能技术发展的序幕。这种“技术”首先被用于军事目的,制成了原子弹,并投到了日本的广岛和长崎。1942年,美国芝加哥大学费米教授成功地设计了世界上第一座核反应堆CP-1。 1954年,苏联建成了世界上第一座核电站,功率5兆瓦。接着美国研制了轻水反应     

超精密加工技术

超精密加工是从1960年开始发展起来的一项新技术。所谓超精密加工是指加工精度达到0.1～0.01微米的加工。 由图1可以看出,在19世纪下半叶,加工精度为1毫米级;进入20世纪,能可靠地达到10微米级,从而使零件有严格互换要求的军火工业得到迅速发展。现在,由于超精密加工的应用,不但提高了机床的性能和可靠性,而且保证一些新技术的实现(例如超大规模集成电路)。因此,随着加工技术的发展,过去作为超精密加工的技术,现在已是被作为精密加工技术而应用于成批生产。要想将超精密加工技术成批用于生产,就得研制一种适应这一工艺特点的特殊机床。在没有…