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31.
[特开昭54-117983] 这种定位装置装在加工大齿圈之类的工件的机床工作台上(图1),用来调节工件的中心位置和高低位置。这种装置一般采用三个。 图2是这种装置的剖面图。圆筒3装在壳体7中,把所承受的工件重量,通过圆筒下部13和楔块12,传到楔形滑块10上。圆筒下部是空心的,楔块12则固定在其下端面上(见图3)。图2是加工时的状态。 支承在圆筒3上端面的工件,其重量的全部或一部分由设在圆筒内的摆式支承4来承受。这样,可减少圆筒上端面和工件之间的摩擦力,以利调整工件中心。 支承活塞6借助于白底座9内的油路:11流入腔体8中的压力油而上下移动。…  相似文献   
32.
攻丝动力头     
图示攻丝动力头.可用来加工M1到M6的内螺纹(螺距为0.2~1毫米),可提高螺纹的质量并能实现攻丝过程的自动循环。 攻丝动力头由壳体,电动机,主轴部件,进给机构和控制系统组成。丝锥通过弹簧夹头装在主轴1上,主轴1又装在旋转螺母2中。动力由电动机3,经过齿轮4和5,传到轴套6,然后,一路经齿轮8、9、10、11、12、13和14传到螺母2,而另一路则经过销钉7传到主轴1。 主轴和螺母以不同的角速度作同一方向的转动,由于螺母和主轴旋转速度不同,从而使主轴作轴向进给运动。通过改变螺母旋转速度,即更换相应齿数的交换齿轮10,就能获得不同的螺纹螺距。 调…  相似文献   
33.
在图示的车刀刀杆的顶面钻两个90°的窝孔,在刀架上制备两个跟车刀上的窝孔偏离5~8毫米左右的螺孔,调整螺丝的头部也制成90°。为了保证车刀沿直线移动,在车刀两侧装有导向块,导向块有很多种形式,这里所示的只是其中一种。 假设车刀要向外调时,其步骤为:1.装上千分表,2.放松夹紧螺丝;3.放松螺丝b;4.放松螺丝a,根据千分表刻度,交替锁紧a和b;5.调对千分表刻度后,拧紧夹紧螺丝。以上动作在20秒到1分钟就能完成。调整精度可达5~10微米,调整行程最大可达8毫米,一般完全能满足要求。自动车床车刀微调装置@沐志成…  相似文献   
34.
工具结构如图。1—主体,孔中 D 按螺栓直径放大1毫米,两孔间的距离为H=(R~2+e~2)~(1/2)+D/2-1。2—小轴,它与偏心轮3孔选用动配合,与主体孔选用过渡配合。3—偏心轮,表面滚花并淬火。如3具有足够夹紧力,偏心距 e 不宜过大。也不宜过小,否则自锁、倒退  相似文献   
35.
可调夹具     
在带有 T 型槽的机床上,可以采用如图所示的夹具来夹紧工件。定位架2套在螺杆1上,在定位架2的颈部螺纹上拧有套管3,套管3的轴肩用来支承压板4,并使压板4能作摆动。杠杆7装在定位架2上,并能绕小轴摆动圆头螺杆5的圆形头部和杠杆7上的凹槽相嵌合,在杠杆7上制有螺纹槽,其螺纹螺距和螺杆1的螺距相同,以保证两者啮合。  相似文献   
36.
为了防止机床热变形影响加工精度,可从以下四个方面采取措施。 1.用冷却、隔热的办法来防止温升 图1(见实公昭44-5030号)所介绍的,是采用隔热材料防止进给丝杠热变形的方法,它适用于磨床砂轮架进给机构的进给丝杠。砂轮架通过快进油缸同进给丝杠一起作快速进给。当进给丝杠头部碰到挡块停止快速进给后,再转动进给手轮,通过进给丝杠作慢速进给,进行切削加工。在这种情况下,发热部分是砂轮架和快进油缸。因此,在砂轮架和滑台之间,特别是在活塞杆和进给丝杠之间(如图1b)在圆周上放置隔热材料,并用螺栓固定在一起,而在中心部分留有空隙以增加隔…  相似文献   
37.
这项发明介绍了一种滚齿机工作台的驱动装置。特别对于大型滚齿机,在加工过程中,需要改变工作台的转速,也就是说,在高速和低速的情况下,要准备两套传动比不同的蜗轮副装置,以便根据不同的加工要求改变工作台转速。 这种装置交换简单,而且具有这样的机能:当工作台转速低时,驱动装置的齿侧面间的间隙小;当工作台转速高时,可防止由于驱动装置系统的摩擦接触而引起的过热现象。 图1所示为实现低速传动的驱动状态;图2是其侧视图。由图可知,工作台(15)和蜗轮(11)、(14)联在一起,分别跟蜗杆③、⑤相啮合。驱动轴的旋转运动通过齿轮①,由蜗轮副装置@…  相似文献   
38.
图1是用于手提式砂轮机的集尘装置。以往,在用这种手提式砂轮机修整磨削铁板的凸缘等情况时,铁粉和尘埃四处飞扬,严重污染工作环境。为此,如图1所示,在铁粉飞散的方向处,安上一个刷子形的集尘装置。刷子形的钢丝缓和了铁粉的飞扬。这样,大部分的铁协尘就会都被吸到磁性结构件上。  相似文献   
39.
40.
电子化的背景洗衣机的控制,由于其控制对象少,而且比较有规律,因此,一般通过并联在一起的凸轮开关的“接通”、“切断”来完成洗衣机的洗衣循环。图1为洗衣机的机能方框图,在输入部分调定“水位”和“时间”等参数。籍此,通过检测部分检测出“水位”和“盖的开关”,同时完成从进水到脱水的整个洗衣循环。在采用机械控制的方式中,由于凸轮的个数和触点的回路数的限制,要想进行以秒为单位的微量进给和复杂的控制是有困难的。而如果采用刻度盘式,则实现  相似文献   
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