绿色低碳聚氨酯非充气轮胎的设计与制造

介绍绿色低碳聚氨酯非充气轮胎的设计与制造。分析节能机理;针对现有非充气轮胎节能性差的问题,为提高真圆度,该非充气轮胎采用胎体、轮辋、错位八字形的燕尾凸起结构、帘线、轮辐支撑结构组成,胎体采用聚氨酯/橡胶粉复合材料,外模具与带凸起结构的轮毂组装,轮毂与胎体一体浇注成型。该非充气轮胎用聚氨酯材料替代橡胶材料,其回收利用率高;高强度胎体可以保证轮胎的真圆度,降低轮胎的油耗和减少磨损,延长轮胎的使用寿命。     

烧结温度对3D打印B30铜镍合金制品力学性能影响的研究

为了避免传统熔炼法制备合金易产生枝晶偏析的问题,以球型的铜粉和镍粉为实验材料,经过机械混合的合金粉末与聚乙烯醇(PVA)溶液按照质量比为526的比例混合制得合金金属粉末浆料。通过3D打印制备了B30铜镍合金的样件坯体,并通过脱脂和烧结得到合金样件。研究了在不同的烧结温度下制件的密度、拉伸强度和收缩率的变化规律。结果表明,样件的表面随着烧结温度的升高逐渐趋近于镍的颜色,样件的密度、拉伸强度和收缩率都出现了随着烧结温度的升高先快速上升后缓慢上升的现象,并在烧结温度为900℃时样件的收缩率、密度和拉伸强度都出现了增速减慢的现象。样件在烧结温度为1 150℃时的收缩率达到最大值3.45%,密度达到最大值5.05g/cm3,拉伸强度达到40.26MPa。     

面向太空制造的非晶合金条带的低温热塑性焊接

太空制造是航天技术领域中新兴的研究方向,可促进太空探索的发展.微重力、高真空等极端太空环境对金属材料的太空制造技术提出了新要求.本文提出了一种热塑性焊接方法,可实现La基非晶合金带的低温焊接.同时,通过第二相强化,将La和Zr基非晶合金混合成"三明治"结构,使其热塑性焊接样品的断裂强度和拉伸应变比La基焊接样品分别提高...     

滚塑成型无线测温装备的研究与应用

针对滚塑成型中烘箱内温度很高,无法利用现有的温度测量装备对其实施在线测量的现状,设计了一种可以在高温复杂环境下正常工作的无线测温装备,介绍了其原理及关键部件隔热盒和无线测温系统组成。该装备可以实现在滚塑成型工艺过程中对烘箱内部的温度、模具内外壁的温度和物料的温度变化进行实时监测和无线输送,为控制和调节滚塑成型工艺提供依据。     

Effect of Terbium addition on the coercivity of the sintered NdFeB magnets

The effects of Tb addition on the microstructure and magnetic properties of the NdFeB magnets prepared by HD method were investigated by X-ray diffraction(XRD) and BH magnetometers.The results of the microstructure showed that both the Tb-doped and undoped permanent magnets were composed mostly of Tetragonal phase Nd2Fe14B(space group P42/mnm) and a trace amount of Nd-rich phase.Accordingly,addition of Tb led to a decrease of the pole density factor of(004),(006) and(008) crystal plane of the Nd2Fe14B phase calculated by Horta formula,but the coercivity of the magnets increased from 2038 kA/m up to 2302 kA/m as a consequence of Tb addition.The study of the Hc(T)/Ms(T) versus/Ms(T) behavior showed that the nucleation was the dominating mechanism for the magnetization reversal in both sintered magnets,and the microstructural parameters of αk and Neff were obtained also.The Kronmüller-plot showed an increase of the αk responsible for an increase of the coercivity.     

电磁感应加热在轮胎硫化机上的应用研究

针对轮胎硫化生产中蒸汽用量大、耗能严重等问题,引入具有热效率高、节能效果显著等特点的电磁感应加热替代传统蒸汽加热,并设计了一种单元式电磁感应加热方案,对电磁感应加热工艺下热板的温升情况、温度周向均匀性、径向温度分布以及节能效果进行了研究。结果显示,电磁感应加热方法具有温度分布均匀、温模速度快、降低能耗等优势,可提升生产效率并降低生产成本,进而能提高轮胎在价格方面的竞争力。     

Ni2+掺杂尖晶石相透明微晶玻璃制备及光学性能

实验制备了Ni²⁺掺杂的ZnO-MgO-Al₂O₃-SiO₂(ZMAS)体系的透明微晶玻璃, 研究了微晶玻璃的超宽带发光现象。热分析结果表明样品的玻璃化转变温度(T_g)和析晶峰温度(T_c)分别为754℃和948℃。采用X射线粉末衍射分析了两种热处理制度对玻璃的晶体形核、晶体生长及物相变化的影响, 结果表明: 采用阶梯温度热处理制度可以得到Ni²⁺掺杂的尖晶石相透明微晶玻璃。紫外-可见吸收光谱和荧光光谱测试表明制备的Ni²⁺掺杂ZMAS微晶玻璃中Ni²⁺以四配位和六配位共同存在于尖晶石相中, 红外荧光中心位于1324 nm的样品荧光半高宽达490 nm。样品的超宽带荧光主要是由于微晶玻璃中六配位Ni²⁺在ZnAl₂O₄和MgAl₂O₄形成的尖晶石相固溶体晶体场中的³T_2g(³F)→³A_2g(³F) 能级跃迁。实验结果表明, 制备的微晶玻璃在超宽带光纤放大器等光子器件中具有潜在的应用前景。     

3D打印金属粉末/PVA复合浆料的成型质量分析

聚乙烯醇是一种无毒的水溶性高分子材料,被广泛地用作粘结剂。浆料挤出打印技术结合了熔融沉积技术(FDM)与粉末注射成型技术,可用于打印结构复杂、高精度的金属零件。利用该技术打印铜粉(Cu)/PVA复合浆料,研究了打印工艺参数如喷嘴直径、分层高度、挤出压力和打印速度对坯体成型质量的影响。浆料流量随挤出压力的增大而增大,二者基本呈线性关系;分层高度的设置与喷嘴直径有关,分层高度为喷嘴直径的70%～80%时,打印效果最佳;挤出压力与打印速度的匹配度直接影响了成型质量。实验结果表明:在喷嘴直径D=0. 51 mm,挤出压力p=206 k Pa,打印速度V=15 mm/s,分层高度H=0. 35 mm的最优工艺参数下,能够打印出高质量的金属坯体。     

熔体电纺1D/2D/3D有序结构可控成型工艺研究进展

近年来组织工程以及机器人等领域对三维微纳结构的需求日渐增长,利用熔体电纺射流较长的直线段,通过对熔体电纺工艺的改进可以制备有序排列的纤维结构。本文简述了熔体电纺可控成型的原理,介绍了通过熔体电纺不同的工艺方法获得的一维、二维以及三维的有序纤维结构,指出熔体电纺可控成型应对纺丝工艺进行进一步优化,并研究其中的静电排斥机理,从而获得具有更高精度和力学性能的三维微纳结构,拓展其应用领域。