基于CIMS体系结构的TMN移动通信综合网管

随着新设备新技术新业务不断出现,移动通信网络结构十分复杂,网管的难度逐渐加大,需要智能化管理平台的出现.介绍了CIMS环境下的移动通信综合网络管理,以TMN体系结构为基础,设计了移动网管软件体系结构.该系统内容丰富,功能强大,既能满足各方面目前的要求,更具有高度的适应性、灵活性,是一个动态的可扩展的管理平台.     

《塑料模具设计》教学与企业需求相适应的改革探索

结合社会经济发展对模具专业人才的需求，在塑料模具设计教学中引入企业设计流程、强化企业设计规范，以实际模具设计主导教学，使加工工艺贯穿于设计始终，提出了新的考核模式。     

乳酸菌发酵法生产高活性大豆低聚糖的研究

通过对八株乳酸茵进行初筛和复筛,得到一株选择性利用蔗糖的乳酸菌株。经单因素实验证明,其发酵大豆乳清的最优条件为：接种量10％,发酵液初始pH7．0,大豆低聚糖浓度10mg/mL,添加1％的蛋白胨和0．5％的无水乙酸钠,37℃下培养48h。发酵液中蔗糖、棉子糖和水苏糖的保留率分别为：0．72％、96．9％和96．5％。     

电火花加工质量问题分析及对策

介绍了电火花加工中，常见的表面质量和加工精度问题以及产生的原因．并提出了具体解决办法和相应措施。     

分频风电系统频率控制策略研究

综合考虑最大化的利用风能和设备成本,以及风电场的尾流效应,提出了一种如何确定分频风电系统低频侧频率的最优给定值,并通过实际算例验证了频率选定方法的合理性。     

台中精机车刀的改进工艺

台中精机是我公司“九五”技改期间从台湾引进的精密数控机床,用来代替磨床进台中精机在调试过程中所使用的刀具是以色列设计制造的,由于上道工序精车主轴颈和侧面所留加工余量比较大,圆角尺严重不成形,时效处理后轴又弯曲变形,给台中精机造成了很大的困难。为了解决这个问题,先用C620车床开档,减少侧面的加工余量,然后再在台中精机上把全部主轴颈精车两遍;共使用六块刀片,其中半精车使用三块,精车使用三块,每块刀片有两个切削面,这六块刀片一共可以加工30只曲轴,时间为16分钟,加工每只曲轴使用0.2块刀片,并且崩刀现象严重,考虑生产效率和加工成本,该刀具的设计是不合理的。 针对以上情况,我们结合车间的实际,对刀片的结构进行了改进设计（如图2）,由瑞典山特维克公司制造;改进后使用两把左、右偏刀,直接对上道工序的轴进行精车     

造气碳化煤球消耗分析与探讨

前言合成氨是工业耗能的大户,就其设备而言,造气炉又是主体耗能设备之一,为了抓好节能,有必要摸清造气炉的耗能情况及其分布。本文是通过造气炉碳化煤球消耗分析,提出一种比较简单易行的计算方法,并尽可能地反映生产现状,通过计算,找出原料煤消耗分布情况。这就可能为提高碳的有效利用率,提高能量利有率提供依据,由于本人水平所限,此法是否得当,有待于实践检验。一、造气炉总的热能分布情况     

Er3+/Tm3+共掺碲酸盐玻璃1.8μm波段光谱特性研究

为分析Er³⁺/Tm³⁺共掺碲酸盐玻璃的发光性能,得到1.8μm处的高强度发光。采用熔融退火法,制备了Tm₂O₃掺杂浓度(摩尔百分数)为0.25%、0.5%、1%、1.5%和2%的75TeO₂-20ZnO-5La₂O₃-0.5Er₂O₃碲酸盐玻璃。对碲酸盐玻璃进行吸收光谱的测定,同时研究其在1.8μm波段的光谱特性。吸收光谱测试结果表明：碲酸盐玻璃在800 nm附近的吸收峰为Er³⁺的⁴I_15/2→⁴I_9/2跃迁和Tm³⁺的³H₆→³H₄跃迁的叠加,说明两种稀土离子都得到了很好的溶解混合;发射光谱在1200—2200 nm范围内,在1.53和1.8μm处出现了发射峰,且1.5...     

TA1纯钛微型杯件软模微拉深成形工艺研究

目的 提高现有微成形工艺的可成形性,解决薄板易破裂等缺陷,探究薄板软模微拉深成形工艺的工艺参数对成形性的影响,致力于制造具有更大拉深比的微型杯件。方法 采用退火后的纯钛薄板作为原始板材,设计了薄板的软模微拉深成形模具进行实验。实验中探讨了工艺参数和材料参数对微型杯件极限拉伸比的影响。工艺参数包括压边力、橡胶性能和润滑方式,材料参数主要是晶粒尺寸。结果 通过控制压边力能够避免微拉深工艺中的缺陷。压边力过低会导致法兰区域起皱,压边力过高会导致上圆角部位破裂。采用刚度系数为72N/mm的压边弹簧能够有效避免起皱和破裂。选用硬度为65HA的聚氨酯橡胶能够成形出极限拉深比最大（为2.64）的纯钛微型杯件。软模微拉深工艺必须采用有效的润滑方式来提高板材的流动行为。采用蓖麻油润滑能够有效避免微型杯件的破裂缺陷。板材的晶粒尺寸对极限拉深比的影响是最强烈的。晶粒尺寸为8.4μm的纯钛薄板能够制造出极限拉深比为2.64的微型杯件,而随着晶粒尺寸的增大,微型杯件的极限拉深比显著下降。结论 通过软模微拉深工艺并且采用合适的工艺参数成功制备了极限拉深比为2.64的微型杯件,与现有工艺相比,所获得的微型杯件的极限...