C+和Ti+注入铝型材热挤压模表面改性研究

应用MEVVA源离子注入技术,在氮化处理基础上对H13钢模具进行了C和Ti双重离子注入表面改性研究.结果表明,C和Ti双重离子注入可以显著提高H13钢的表面硬度和耐磨性,降低摩擦系数,从而大幅度提高模具的使用寿命和产品质量,使模具挤压产量由离子注入前的3.51t提高到9.86t,提高了近200%.     

核壳型铂基燃料电池催化剂制备方法与微结构控制综述

目前催化剂是制约燃料电池走向市场的关键,限制了燃料电池发展及大规模商业应用,寻求能够同时降低催化剂成本和提高催化剂性能的有效方法十分迫切.具有核壳结构的Pt-M催化剂不仅可以降低贵金属铂的用量,而且能显著提高催化活性.本文总结了近20年来核壳型Pt-M催化剂的主要制备方法,包括晶种法、去合金法、电化学沉积法等;重点分析非贵金属-铂核壳结构(M@Pt,M = Ni、Co、Cu、Fe等)的制备途径,总结了每种方法的特点.另外,还讨论了核壳结构在纳米层次上的精细控制和设计方案,这有助于理解核壳结构对电化学催化动力学的作用规律,更好地设计开发新型催化剂.     

煅烧温度对Sn(Sb)O2包覆TiO2导电粉性能的影响

采用共沉淀法在亚微米级二氧化钛表面包覆Sn(Sb)O2,制得二氧化钛导电粉.用XRD、XPS、TG-DSC等测试手段对粉体进行了分析,讨论了不同煅烧温度对导电二氧化钛粉体的表面元素的变化、物相、体积电阻率的影响及原因.     

数字自动对焦中的搜索算法研究

设计了综合的对焦搜索算法。利用对焦范围上下限、预判定搜索方向、评价函数值连续下降两次才认为越过对焦曲线峰值与设定下降阈值,改进了爬山搜索法。在对焦镜偏离光学对焦范围情况下,利用对焦范围上下限与预判定搜索方向,改进了穷举搜索法;对完焦后再校验场景是否正确,光照低于设定阈值时则关闭搜索,可提高抗干扰能力;利用成像曲线,变倍镜移动时能快速地对焦。实验表明:采用综合搜索算法能够实现准确、快速的对焦,避免搜索陷入局部峰值,具有良好的抗干扰与稳定性。     

分散法硅溶胶的稳定性研究

硅溶胶为SiO2粒子分散于水中或有机溶剂中的胶体溶液。本文采用分散法制备硅溶胶,通过系列实验测定了浓度、pH值及温度因素对硅溶胶稳定性的影响。结果表明,分散法硅溶胶的稳定性与溶胶浓度(当pH=5时)关系不大;在碱性环境(pH>8.5)及部分酸性环境(pH=2-4)下较稳定;随着温度的升高,溶胶稳定性降低。     

汽车吊锁紧和限速的安全对策

在汽车吊吊重升降、吊臂伸缩、吊臂变幅及支腿收放四机构中，制动后锁紧和运动中限速是两项重要的安全技术要求。要针对汽车吊自身作业特点，通过对比分析，在众多可采取的方案中优选最佳的设计方案，才可获得满意的安全效果。     

锌对Li（Ni_（1/3）Co_（1/3）Mn_（1/3））O_2电极首次脱锂过程电化学性能的影响

共沉积法制备不同含锌量的锂离子电池正极材料Li（Ni1/3Co1/3Mn1/3）O2.采用交流阻抗谱分析该正极材料在首次脱锂过程中的电化学特性以及锌对电极阻抗和锂离子扩散系数的影响.电极阻抗图谱分析结果表明：3.7～4.4V为电极发生电化学反应的电位区间;锌减小了电极材料的SEI膜阻抗和电荷转移阻抗;少量固溶锌提高了锂离子在材料固相中的扩散能力.     

核壳型铂基燃料电池催化剂制备方法与微结构控制综述

目前催化剂是制约燃料电池走向市场的关键,限制了燃料电池发展及大规模商业应用,寻求能够同时降低催化剂成本和提高催化剂性能的有效方法十分迫切。具有核壳结构的Pt-M催化剂不仅可以降低贵金属铂的用量,而且能显著提高催化活性。本文总结了近20年来核壳型Pt-M催化剂的主要制备方法,包括晶种法、去合金法、电化学沉积法等;重点分析非贵金属-铂核壳结构(M@Pt,M=Ni、Co、Cu、Fe等)的制备途径,总结了每种方法的特点。另外,还讨论了核壳结构在纳米层次上的精细控制和设计方案,这有助于理解核壳结构对电化学催化动力学的作用规律,更好地设计开发新型催化剂。     

Sn(Sb)O2凝胶结构模型及试验研究

对Sn(Sb)O2干凝胶的结构进行了试验及模拟研究，通过BET－N2吸附及XRD分析，详细研究了SnO2凝胶在200－600℃干燥过程中凝胶骨架纳米结构及其变化规律，并研究了掺杂元素Sb对纳米结构演变的影响。研究发现：SnO2干凝胶为1－10nm的纳米多孔结构，其结构特征符合圆柱体通孔模型；随着固化温度的升高，凝胶骨架粗化，但结构特征相似性不变，孔体积率也基本不变；Sb的增加有细化骨架的作用。     

自行研制的管道焊接施工机具——环形管口预热器

1环形管口预热器的特点环形管口预热器是石油管道二公司为适应陕京输气管线的焊接施工需要而自行研制的。焊接施工规范要求：管道在焊接前必须对管口进行预热，加热温度控制在150～350℃范围内，其目的是为获得金相组织较均匀、机械性能良好的焊接接头。环形管口预热器具有以下