改良马丁法工艺生产小麦淀粉探讨

改良马丁法工艺生产小麦淀粉的缺点是耗水量大、自动化程度低等,针对其存在的缺点并结合实际生产情况进行探讨,从洗筋机的参数设置、洗筋机的自动化控制、洗筋工艺的调整和淀粉精制等方面,分别提出了改进方法。经改进后,工艺设备自动化程度提高,产量、谷朊粉出率提高,耗水量降低。     

激光熔化沉积法制备2A50铝合金热处理工艺研究

基于激光熔化沉积技术进行了高强度锻造型2A50铝合金增材制造实验,为了提高增材构件的综合力学性能,开展了增材制造高强度铝合金的热处理工艺研究。结合X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度仪以及拉伸试验等检测手段,研究了不同热处理工艺参数对增材试样微观组织及力学性能的影响规律。结果表明：沉积态试样具有明显的柱状树枝晶结构,热处理后粗大柱状树枝晶发生断裂,晶粒开始球化并在晶界处形成均匀分布的块状第二相;在优化的热处理工艺条件下(540 ℃×1 h+150 ℃×16 h),结合溶质元素的固溶强化与第二相的析出强化作用,增材试样的屈服强度、抗拉强度、显微硬度的平均值分别由沉积态的90.7 HV、85 MPa、207 MPa提高至热处理后的137.2 HV、245 MPa、321 MPa。     

黑龙江21家水泥企业联名上书的背后

2012年7月16日,黑龙江21家水泥企业的代表郑重地在一封信上签上自己的名字,这封反映黑龙江省水泥产能过剩形势严峻,冀东黑龙江水泥有限公司7200t/d项目并不具备核准的基本条件,建议主管部门不应再核准建设的联名信被复印后,带着21家水泥企业的希望寄往不同地方。     

鱼油萃取过程自动监控系统设计

萃取法具有操作可连续化,生产周期短,对热敏物质破坏少,保证鱼油良好品质的优点,但目前萃取法提取鱼油的控制系统相对落后。文章在分析鱼油萃取工艺过程的基础上,根据工艺要求设计自动监控系统,整个监控系统包含上位机和下位机两个部分,上位机实现对过程的远程监控、报警显示以及数据记录等功能,下位机以PLC为核心,实现现场控制、数据采集与转换以及回路调节等功能。系统自动化程度高、操作方便、可以为企业节省大量人力成本。     

精益生产系统运作优化模型及求解方法

针对传统生产方式的不足和精益生产的要求,在分析精益生产系统运作的基础上,提出将精益生产的运作优化问题抽象为具体的大系统多目标规划问题。以车间制造元素的工作量作为决策变量,以产量、质量、成本、交货期等指标为动态约束条件构建优化运作模型。在模型中引入目标函数优先级及优先权因子,以反映多个相互矛盾目标的重要程度,可以根据实际问题的动态属性确定系统的最佳运作目标需求。为解决精益生产系统运作优化的动态性、多目标、多阶段性,给出一种采用“串式调优法”求解模型的算法。将精益生产系统运作优化模型简化为产能优化、时间优化以及平衡协调等子模型,应用“串式调优法”分别对子模型求解,结合浙江省某电能表装配生产线进行情况,将优化模型和求解算法通过Witness 仿真验证,仿真结果表明了模型的合理性和求解算法的准确性、高效性。     

石棉尾矿简法制备工业级白炭黑的工艺研究

研究针对四川石棉县石棉尾矿高铁性质,采用二步酸浸、磁化除铁工艺,在较温和的反应条件下制备得满足HG/T3061-1999中A类标准要求的工业级白炭黑:SiO_2＞95.8%,比表面积为233m~2/g,平均孔径1～10μm,DPB吸油值为2.42mL/g.工艺流程设计简洁,操作便宜,为以高铁石棉尾矿为原料制备白炭黑提供切实可行的工艺.     

基于热力学一般关系式的水蒸气定压发生过程研究

水蒸气是热能动力装置最为常见和最为重要的工质,在工农业中得到了广泛的应用.本文结合热力学一般关系式,对水蒸气的定压发生过程进行了深入研究,对坐标图上曲线的走势、位置及相区的划分做了详尽的说明,这些成果,为精确分析水蒸气定压发生过程中的状态变化和参数计算提供了依据.     

LiFePO4包覆LiCoO2的结构及性能

采用固相法在锂离子电池正极材料LiCoO2表面包覆一层LiFePO4;研究了LiFePO4包覆量对材料性能的影响;采用X射线衍射仪和扫描电镜分析样品的晶体结构和表面形貌.研究结果表明:样品具备LiCoO2的α-NaFeO2型层状结构,但随着包覆量的增加,XRD衍射谱显示样品存在多种杂相;合成的样品电化学性能良好,当LiFePO4的包覆量为1%时,在室温下以0.1C倍率充放电,首次放电比容量达145.9 mA·h/g,纯相LiCoO2放电比容量为146.2 mA·h/g.样品采用1C倍率放电时,首次放电比容量达138.9 mA·h/g,循环性能较好,经过20次循环放电比容量仅衰减4.97%.     

洛码PW有效成分的分析

对洛码PW有效成分进行了分析,制订了分析方法。     

基于不同接箍形式的隔热油管传热特性模拟分析

热力采油方法是稠油开采的主要方式之一,在注蒸汽热采过程中,隔热油管可以有效减少井筒径向传热损失;常规隔热油管使用一段时间后,热损失明显增加,如何改进隔热油管结构,降低注汽过程热损失,需要进一步研究。基于常规隔热油管,提出了2种改进隔热油管结构：接箍处含隔热衬套油管和直连式隔热油管;在对3种隔热油管物理结构分析基础上,建立了热损分析模型,根据所建模型,利用COMSOL软件进行了模拟计算分析,给出了3种隔热油管结构的温度分布和热损失变化特性,并进行了对比分析。结果表明：接箍处含隔热衬套油管热损失最小,直连式隔热油管热损失适中,建议对普通隔热油管接箍采取保温措施。本研究为注蒸汽热采过程减少热损失、提高稠油采收效果提供一定支撑。