工程机械涂料浅析

工程机械近年来持续快速发展,未来还将继续保持良好的发展势头,这为涂料行业提供了广阔的市场.未来工程机械行业对涂料的需求不仅在数量上将大幅增加,在质量上也将有更高的要求,比如更高的装饰性、更环保等.由于行业的特点,工程机械涂料市场的竞争也将出现新的特点.     

大型结构件涂装输送新技术

在新建大型结构件涂装线上,为了避免输送线转弯半径过大的问题,在输送线平行的导轨之间,不再采用“U”形弯轨进行连续运行,而是采用空中平移行车将工件、吊具及自行小车等转轨.采用平移行车后,输送导轨不再是连续的,而是独立平行的.由于不需要考虑转弯半径,因此车间内设备容纳能力增加,设备布置优化,提高了车间的有效利用率.     

岩石孔隙对核磁共振测井的影响

核磁共振测井是地层评价中一种有效的测井新方法,它能提供孔隙度、渗透率、流体含量和流体特性等信息。但是,一些客观因素影响着核磁共振测井资料质量和应用效果。本文系统分析了孔隙度、孔隙结构及流体性质对核磁共振测井资料质量和应用效果的影响,在核磁共振测井解释和应用过程中引起重视,提高储层评价精度。     

煤电建设用地引发的地质灾害预测及防治措施

本文以阳泉市南煤集团煤电一体化发电工程项目为例,对该工程建设可能引发或加剧地质灾害危险性及工程建设可能遭受的地质灾害危险性进行了预测。指出该工程建设可能引发的地质灾害主要有崩塌、滑坡、地表水和地下水污染。本文分别对工程建设引发加剧这几种地质灾害的可能性和危险性进行了评估,并对地质灾害点防治划分了等级,提出了对建设用地施工及运营过程中如何有效避免各项地质灾害的综合防治措施。     

神光Ⅱ装置高功率激光能量测量

在惯性约束聚变实验及X光激光研究中,激光驱动器的激光能量测量是一项十分重要的课题.准确测定打靶激光能量对实验数据分析处理、得出正确的物理规律具有非常重要的意义.神光Ⅱ装置是具有基频(1ω)、二倍频(2ω)及三倍频(3ω)三种波长激光能量输出的国内最大的高功率激光物理实验装置.激光脉宽分纳秒、100 ps、20 ps及皮秒4档可调.在不同脉宽条件下,有不同量级的激光能量输出,当物理实验要求激光脉宽为纳秒量级时,1ω激光能量输出大于4.8 kJ,2ω激光能量输出大于3.0 kJ,3ω激光能量输出大于2.0 kJ.在整个神光Ⅱ装置中共设置了68个激光能量测量网点,包括十项测量内容.在这些测量中,有的信息量很大,有的信息量很小,有的大光斑取样,有的小光束测量.为了适应神光Ⅱ装置激光能量测量的需要,在调研国内外有关资料的基础上,采用了热电堆焊接的新工艺、成对设计的差分结构、双层热屏蔽的隔离外壳等措施,使研制的体吸收激光能量计在灵敏度、均匀性、稳定性等方面都有大幅度提高,经中国计量院标定测试,其性能超过原设计指标要求,达到或超过美国阿波罗激光公司(Apollo Laser Inc.)制造的同类型激光能量计的水平,满足了神光Ⅱ装置多波长高功率激光能量测量的需要.(PG3)     

利用蒸脱机改造软化锅的应用

我厂在 1 995年设备改造过程中 ,将原来 50ｔ/ｄ的蒸脱机改造成软化锅。经过几年的使用 ,效果十分明显。1　设备用途及改造目的软化锅用于破碎后与轧坯前之间 ,主要用于调节油料水分和温度 ,以使其变软 ,具有一定的可塑性 ,为轧坯工序创造有利条件。利用蒸脱机改造软化锅其目的是 :利旧利废 ,减少设备投资 ,提高工艺效果 ,降低粕残油 ,提高出油率 ,提高企业经济效益。2　改造后软化锅的工作原理豆瓣从进料口进入第一层 ,由原蒸脱机直接汽盘喷入直接汽或乏气 (根据原料水分 ,温度而定 )。当料层达到存料要求时 ,自动料门打开 ,豆瓣进入下一层…     

自动化系统的集成技术在现代化企业中的应用

在介绍自动化系统集成目的和优势的基础上．结合发电厂自动化系统现状．介绍了吉林北方彩晶先导工程自动化系统集成的结构、功能以及实现过程,给现代化企业提供一种将分散的、不同功能的系统集成到中央控制室的方法,提高了全厂自动化监控的手段。     

机械加工精度浅谈

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,那就要提高加工精度.加工精度包括如下三个方面:1.尺寸精度:限制加工表面与其基准间尺寸误差不超过一定的范围;2.几何形状精度:限制加工表面的宏观几何形状误差,如:圆度,圆柱度,平面度,直线度等;3.相互位置精度:限制加工表面与其基准间的相互位置误差.在机械加工中,误差是不可避免的,但误差必须在允许的范围内.我们通过误差分析,掌握其变化的基本规律,从而采取相应的措施减少加工误差,提高加工精度.     

浅谈叶片钢中δ-铁素体含量的控制

以低压末级和次末级叶片用钢0Cr17Ni4Cu4Nb为例,重点分析了影响δ-铁素体形成的因素,采用了兼顾化学成分和热加工温度的方法来预测δ-铁素体的形成,证实了EδF由ECr和ET共同决定,控制低的ECr和ET可以有效限制EδF的含量,实验证明ECr的含量控制在8.5以下,锻造温度控制在1300℃以下可以保证低的EδF。通过降低铁素体形成元素的含量,提高奥氏体形成元素的含量,从而获得较低的铬当量,减少了δ-铁素体的形成,为新型叶片钢的开发设计、制造使用提供了可靠的参考数据。