永磁非金属液体电磁泵磁场数值分析

将电磁泵体求解场域按二维平面场处理，考虑了外磁场对永磁体的磁化效应，用有限元法对永磁非金属液体电磁泵的磁场进行了数值分析，得到了该电磁泵气隙中的磁密曲线以及栽流海水在气隙中流动所受到的电磁力，实验证明该数值分析的结果是准确的，这些数据为永磁非金属液体电磁泵的设计和应用提供了可靠依据，同时也说明了可用永磁体代替价格昂贵的超导磁体应用于非金属液体电磁泵的磁极设计。图7，参7．     

利用ADS设计低噪声放大器

低噪声放大器(LNA)位于接收系统的前端,是射频接收系统中的重要部件,其性能优劣直接影响接收系统的性能.本文简要介绍了低噪声放大器的指标参数,可以作为设计和选用LNA的参考;然后介绍了如何利用ADS仿真软件设计低噪声放大器.     

应用新型Halbach阵列的PCB定子轴向磁通永磁电机性能分析

本文针对定子为印刷线路板（printed circuit board,PCB）结构的轴向磁通永磁电机的特点,将一种新型的Halbach永磁体阵列应用于该永磁电机中,并对其性能参数进行分析。通过与传统Halbach永磁体阵列的无铁心轴向磁通永磁电机相比可知:应用新型Halbach永磁体阵列的PCB定子轴向磁通永磁电机在相同尺寸及同等永磁体用量条件下,具有更高的气隙磁密及每极磁通,可获得更高的空载反电势,同时有效地降低了漏磁,使得气隙磁密更接近正弦波,电机的整体性能得到了提升。有限元分析结果和样机的对比试验证明了应用新型Halbach永磁体阵列的PCB定子轴向磁通永磁电机的合理性和有效性。为PCB定子轴向磁通永磁电机的设计提供一定的参考。     

盘式无铁心永磁同步电机矢量控制技术分析

盘式无铁心永磁同步电机的定、转子均为无铁心结构,在同等输出功率和转矩条件下,电机重量较轻,并具有过载能力强、无齿槽转矩、气隙磁场分布正弦性好、电枢反应小、参数线性等优点。作为电动机应用时,特别适合对电机体积有特殊要求且低速性能好、响应速度快、过载能力强的场合。同样,因为无铁心结构,电机定子绕组电感很小,很小的电感导致通以绕组内的电流不连续,从而产生电磁转矩脉动。该文提出一种电机外部串电感的方法,增大定子绕组回路的电感值,设计了基于转子磁场定向的盘式无铁心永磁同步电机调速驱动系统。仿真和实验结果证实了控制方法的有效性,电机转速平稳且无静差,超调量小;能够获得较大启动转矩,响应速度快。     

无刷双馈电机的效率分析

无刷双馈电机是一种新型的感应电机,可以降低调速系统的容量,对电网的谐波污染小,因而具有很好的发展前景.从无刷双馈电机的原理出发,分析了定子和转子的损耗,进一步对定子绕组极数的选择、定子绕组的设计形式、转子绕组极数的选择以及转子绕组的设计等方面进行了详尽的说明和分析,总结出提高该类电机效率的方法和途径.     

盘式无铁心无刷直流电机控制系统仿真研究

针对无刷直流电机转矩脉动产生的原因,验证无铁心无刷直流电机在抑制转矩脉动上的优势,考虑盘式无铁心无刷直流电动机小电感的特点,提出一种基于降压斩波电路(Buck Chopper)的新型控制方式.给出了控制系统的整体方案,并在Simulink中进行了仿真,仿真结果表明,使用Buck斩波电路控制的盘式无铁心无刷直流电动机转矩脉动小,控制性能良好.     

永磁超环面电机最大转矩电流比矢量控制

为充分利用永磁超环面电机的电磁转矩，研究了超环面电机最大转矩电流比MTPA(maximum torque per ampere)矢量控制系统。首先，分析了超环面电机蜗杆内定子变截面的结构特点和行星轮磁齿的运动规律，推导了永磁超环面电机驱动系统的时变数学模型；然后基于极值原理和公式法，得到永磁超环面电机输出转矩与交直轴电流的函数关系；结合闭环反馈得到行星轮转子的位置信息，搭建了该电机的MTPA控制系统，并对MPTA控制策略下的超环面电机响应性能进行了仿真分析。仿真结果表明，MTPA控制策略能够提高超环面电机电磁转矩的利用率，有效降低该电机的功率损耗，同时该控制系统具有良好的抗扰性能以及对参数变化的鲁棒性。     

切割多管,板相贯坡口的改进方法

根据建立的相贯线的数学模型，不仅使数控切管机完成了常见的管－管、管－板相贯及Ｍｉｔｅｒ接头的切割，而且对于多管、板相贯坡口，根据Ｚ坐标最大原则改变原日本ＹＡＳＮＡＣ－４０００ＰＢ切割机的多次切割为一次切割。将生产效率提高了１￣３倍，并大大降低了生产成本。所采用的数学模型和实现方法及用该方法研制的中的程序，只需将切割角修正为电弧的倾角即可作为除导管架外类似的管桁架节点、自行架节点等机器人焊接的程序。