超精密车削表面微观形貌的几何建模与仿真研究

在综合考虑刀具几何参数，刀具振动和最小切削厚度等因素对已加工表面形貌影响的前提下编写了表面微观形貌的仿真程序，在仿真时把一个随机振动信号成功地叠加在理论表面粗糙度中。提出一种建立圆弧刃金刚石车刀超精密车削表面粗糙度模型的新方法。结果表明，仿真得到的表面微观形貌，能够比较正确地反映出超精密加工将要获得的表面轮廓。     

0Cr13Ni5Mo不锈钢电火花强化表面耐腐蚀性能研究

针对我国水轮机过流部件长时间运行后表面腐蚀严重这一问题,选用YG8电极材料对水轮机叶片用0Cr13Ni5Mo不锈钢进行电火花表面强化处理,基于电化学测试技术和交流阻抗测试方法,对强化层的电化学腐蚀性能进行了深入研究.结果表明,强化过程中电极材料与基体材料元素相互熔渗和扩散,强化层内有新的相结构生成,且强化层为冶金结合.与基体材料相比,在腐蚀溶液中电火花强化后试件的自腐蚀电位增大,自腐蚀电流密度减小,试件腐蚀速度变慢,耐腐蚀性能明显提高.     

大连市气象业务监控平台的设计与实现

大连市气象业务监控平台是气象局业务内网数据监控的重要支撑平台,能够对重要的气象数据动态流程进行实时监控、提醒和报警。文章对监控系统、数据架构、数据流转模型、数据监控显示等进行了详细阐述。该监控系统的实现,为更好服务大连气象数据保障业务提供了强大的支持平台。     

超精密车削切削力的试验研究

通过超精密车削试验 ,分析了微薄切削时进给量和背吃刀量对切削力的影响规律 ,指出吃刀抗力Ft的特殊变化将直接影响加工表面粗糙度 ,为保证超精密加工表面质量 ,应在合理范围内选取刀具进给量     

铝基碳化硅精密铣削刀具磨损实验研究

针对铝基碳化硅切削加工中刀具易磨损、寿命低、切削难度大和加工成本高等问题,选用不同材料的硬质合金铣刀及金刚石铣刀进行切削加工实验,并利用扫描电镜和工具显微镜对高体积分数铝基碳化硅铣削时刀具磨损形态进行了分析研究.研究表明:硬质合金刀具前刀面和刃口磨损主要形式为粘结磨损和微崩刃,后刀面磨损主要为刻划磨损,而金刚石铣刀加工时刀具磨损很小;YG6X铣刀材料微观组织致密,抗磨损能力较强,宜粗加工时选用;金刚石刀体的硬度远大于SiC颗粒,且金刚石与工件的摩擦系数小,金刚石铣刀寿命远大于硬质合金铣刀,宜精加工时选用.     

平底闸闸下水深hz诺模图及流态判别图的研制

水工建筑物测流（水力学公式法）普遍存在着以下问题，流态不易准确判别，淹没出流时闸下水深ｈｚ无法准确侧记；高淹没出流时淹没有度ｈｔ／Ｈ及相对开启ｅ／ｈ常常超出淹没参数αｓ的查读范围，导致无法和水力学公式计算过闸流量及泄量，作者通过柯阿罗斯金公式中闸下游水深ｈｔ与闸下水深ｈｚ的关系，制作了利用ｈｔ，查读ｈａ的诺模图及流态判别图，以便于准确判别流态，淹没有流时迅速查询闸下水深ｈｓ进行泄流计算，及时准确地     

计算机技术在满拉灌区设计中的应用

本文介绍了运用先进的计算机技术以1:5000地形图为基础资料在满拉灌区设计中的应用过程,使繁琐复杂的图形制作和计算得以简化。     

一种手机快充方案的实测比较及其解析

当今时代是手机性能爆炸式发展的年代,各个厂家都在比拼配置.跟随着CPU、摄像头和屏幕尺寸的发展,手机的电池容量也是水涨船高.为了用户体验,大容量电池对手机的充电速度就有了更高的要求.快速充电就是在这个背景下应运而生.在保持原有充电电流不变的前提下,通过手机与充电器的协调,提高充电器的输出电压,使其输送的功率变大,增大手...     

应用原子力显微镜对单晶硅进行纳米级加工

以原子力显微镜（AFM）作为加工工具,基于金刚石针尖对单晶硅进行了纳米加工实验,对纳米加工区域特性,材料在不同垂荷荷下的去除机理及切屑形成特征,进行了系统的研究和分析,提出了一种在纳米尺度下研究加工机理的新方法,在此基础上,应用有限元方法（FEM）对AFM纳米加工中存在于金刚石针尖和被加工材料之间的作用机制进行了计算仿真。     

金刚石刀具技术的发展状况

介绍了应用人工目测法、X射线法和激光法进行金刚石刀具晶体定向的技术，论述了传统的机械研磨、热化学抛光、无损伤机械化学抛光、化学辅助机械抛光与光整等多种金刚石刀具刃磨工艺方法及其刃口检测技术的发展状况，并对各种相应的检测技术作了比较。最后，论述了金刚石刀具刃磨的材料去除机理，对我国金刚石刀具技术发展状况进行了评述和展望。