FeSi对Si3N4结合SiC材料烧结性能的影响

以碳化硅(SiC)、硅铁(FeSi)粉、硅(Si)粉为主要原料,在氮气气氛下1380℃保温5h制得氮化硅结合碳化硅制品,研究了硅铁粉加入量对试样常温力学性能的影响.结果表明:硅铁粉引入量＜2.0%时,由于Fe促进了Si的氮化反应,随着硅铁粉增加,制品致密化程度增加,常温耐压强度增大;但当硅铁粉＞2.0%时,可能由于硅铁粉催化加剧,局部硅粉温度过高,造成流硅现象,使制品力学性能下降.     

高压静电施釉法生产卫生陶瓷

在卫生陶瓷生产中 ,普遍采用人工压力喷釉的方法施釉 ,生产出来的卫生陶瓷产品釉面存在局部釉薄、缺釉、釉脏、波纹、色差等缺陷 ,严重影响了产品的质量、档次、合格率以及操作者的身体健康。这些缺陷难以控制且波动性较大 ,其原因是影响因素多 ,人为因素影响尤为严重。为提高卫生陶瓷产品釉面质量和档次 ,笔者对如何利用高压静电施釉法生产卫生陶瓷作如下探讨。1　试验过程1.1　釉料配方试验釉料采用石英、长石、氧化铝、轻质碳酸钙、白云石、烧氧化锌、锆英粉等原料。主要原料的化学组成见表 1,釉料配方组成见表 2 ,釉料化学组成见表 3。…     

用内蒙围场土研制卫生陶瓷

在卫生陶瓷坯料中引入8％-12％的内蒙围场土替代等量的彰武土，增加了坯料中R2O含量，促进制品的液相烧结，降低了烧成温度和制品的吸水率。     

制备卫生陶瓷泥浆及釉浆的几点关键技术

叙述了软质粘土的均化、熔剂原料预先细磨的作用和方法，以及加入聚丙烯酸钠、木质素磺酸钙可改善泥浆和坯体的性能。介绍了CMC在釉浆中的直接人磨法、温水预溶解法、分期加入法、联合使用法的应用方法，探讨了提高釉面质量的途径。     

凝胶注模成型Sialon-SiC材料的氮化过程研究

以金属Al粉、Si粉、SiO2粉及不同粒度SiC为原料,按Z=2 Sialon结合相为25%的方案进行配料,凝胶注模法成型试样,在1450℃、1500℃、1550℃下常压氮化,保温15min～120min制备Sialon-SiC材料。采用氮化反应动力学模型对氮化烧结实验结果进行了动力学分析研究。实验分析结果表明:在<30min的氮化过程的初级阶段为化学反应过程;在3 0 m i n～75min的中期阶段为化学反应与扩散的混合控制过程;在75min～120min的后期阶段为扩散控制过程。在1550℃时氮化率最高、氮化反应速率常数最大,氮化反应活化能最小。     

非水解溶胶-凝胶法合成镁铝尖晶石纳米粉体及其烧结性能

以无水氯化铝、无水氯化镁为前驱体和无水乙醇为氧供体，采用非水解溶胶-凝胶法合成镁铝尖晶石纳米粉体，利用XRD、SEM和激光粒度等表征了粉体晶相、颗粒粒径与形貌及烧结性能。结果表明，在900℃可合成单一镁铝尖晶石纳米粉体，一次粒子平均粒径为50nm左右，存在可通过球磨消除的软团聚，在1600℃烧结3h可以得到气孔少、颗粒结合紧密、相对致密的镁铝尖晶石烧结体。     

非水解溶胶-凝胶法合成镁铝尖晶石纳米粉体及其烧结性能

以无水氯化铝、无水氯化镁为前驱体和无水乙醇为氧供体,采用非水解溶胶-凝胶法合成镁铝尖晶石纳米粉体,利用XRD、SEM和激光粒度等表征了粉体晶相、颗粒粒径与形貌及烧结性能。结果表明,在900℃可合成单一镁铝尖晶石纳米粉体,一次粒子平均粒径为50nm左右,存在可通过球磨消除的软团聚,在1600℃烧结3h可以得到气孔少、颗粒结合紧密、相对致密的镁铝尖晶石烧结体。     

Sialon材料的制备方法

Sialon（Silicon Aluminum Oxynitrit）是由Al2O3中的Al原子和O原子部分置换Si3N4中的Si原子和N原子而形成的，是处于SiO2-Si3N4-Al2O3-AlN系统中的一系列物相的总称。由于Al和O的固溶状态不同，导致α型、β型、O型、X型和AlN多型体等晶体构型。其中，在Sialon中用Al-O等量置换SPN所形成的固溶体被称为β′-Sialon。β′-Sialon是一种结构单元为[（Si、Al）（O、N）4]四面体的无缺陷的置换型固溶体，是众多固溶体中结构最简单、性能最稳定的固溶体。其化学通式为：Si6-ZOZAlZN8-Z（0〈Z〈4．2）。     

聚丙烯酸钠对卫生瓷泥浆性能影响

本文论述了在卫生陶瓷泥浆中加入0．5％的聚丙烯酸钠聚合电解质，与加入同量的水玻璃、碱粉无机电解质相比，可提高泥浆的流动性、降低稠化系数4％，提高泥浆稳定性；干燥收缩率降低20％；坯体强度增加10％；延长模型使用寿命。同时论述了聚丙烯酸钠在泥浆中的作用机理。