开环聚合酚醛树脂制备覆膜砂的研究

合成的双酚A型和苯酚型苯并恶嗪树脂,分别用其代替酚醛树脂制备了覆膜砂,并测试两种覆膜砂的性能。结果表明：与酚醛树脂覆膜砂相比,新型覆膜砂的覆膜温度低,强度高,气味小,固化速度稍慢,是一种很有发展前景的新型覆膜砂。     

双酚A型苯并恶嗪树脂软化-固化性质的研究

通过测试凝胶时间和软化点,优选了一种双酚A型苯并恶嗪树脂的合成工艺：95℃保温3h。测试了该树脂90℃的熔融粘度-时间曲线,熔融粘度稳定在0．5Pa·S。分别研究了该树脂加促进剂和不加促进剂两种情况下温度与凝胶时间的关系。测试了树脂的DSC曲线。试验结果说明：该树脂在200℃存在一个明显放热峰。200℃的树脂固化度大于90％,当温度高于200℃时,树脂凝胶时间的变化开始变缓。     

轴向混合磁悬浮轴承磁场与控制研究

采用有限元法对轴向混合磁悬浮轴承的磁场进行分析,应用三角剖分单元建立了磁悬浮轴承模型,在泛函分析基础上归纳出了磁位势的计算方程。根据所建模型,分析了永磁偏置磁场的磁通与磁感应强度分布特点、研究了电流控制磁场独自存在时的磁通分布和磁感应强度分布规律,描述了磁场力与控制电流的关系曲线。进而深入解析了永磁偏置磁场和电流控制磁场叠加条件下的磁通与磁感应强度分布特点,并得出磁场力与控制电流的关系。     

耐温布拉格光栅传感器用纳米蒙脱土改性环氧丙烯酸酯涂层的制备

对纳米蒙脱土(OMMT)进行改性, 用改性后的蒙脱土对环氧丙烯酸酯(EA)涂层进行改性, 并对改性后的OMMT/EA涂层进行了力学性能和热性能测试。研究表明, 加入质量分数2%改性蒙脱土的OMMT/EA涂层性能最好。OMMT的加入可提高涂层的拉伸性能、附着力和硬度, 并有效提高EA涂层的玻璃化温度, 降低其线性热膨胀系数。电镜和XRD分析表明, OMMT在OMMT/EA涂层中以单层片层均匀分布。将涂有该涂层的光纤布拉格光栅(FBG)传感器埋入复合材料中, 经一定温度与压力成型后, 与涂有未改性EA涂层的FBG传感器采集到的信号进行对比, 发现改性后涂层可明显降低FBG传感器信号滞后现象。     

纳米碳纤维复合材料断裂电发射试验研究

采用超声波分散的方法制备了纳米碳纤维／环氧树脂复合材料，研究了纳米碳纤维／环氧树脂复合材料在拉伸和弯曲破坏时的电发射现象，并对其电发射机理进行了探讨。研究结果表明：纳米碳纤维／环氧树脂复合材料在受荷开裂和裂纹扩展过程中均存在明显的电发射现象，这一特性将为复合材料结构的在线监测及非损伤诊断提供新的方法和途径。     

大厚度复合材料曲面典型构件的工艺优化

大厚度复合材料的数值仿真存在缺乏实尺度验证、数值模型待优化等问题。本文针对真空辅助树脂传递模塑成型的大厚度复合材料曲面构件,通过大型风电叶片主梁的工艺仿真与实尺度实验验证,进行了工艺设计与工艺参数模型预测。首先对比研究了不同的工艺仿真方案;然后利用所选优化方案对树脂灌注方案进行工艺设计,并进行了实验验证;最后,提出了不同厚度制件的工艺参数预测模型。结果表明:所选优化方案可同时得到理想的计算效率和流动模拟结果;所设计工艺方案与实验吻合性良好;工艺参数预测模型所得结果与模拟结果基本一致。      

压边力对非平衡平纹机织物预制体成型作用规律

为研究压边力对非平衡玻璃纤维平纹机织物预制体铺覆成型的作用规律,针对非平衡平纹机织物在成型过程中的大变形特征,基于非正交材料本构,建立织物面内材料变形本构模型;同时考虑面外弯曲刚度,结合壳单元,建立织物的膜(面内变形)-壳(面外变形)双层模型;利用商业有限元软件ABAQUS,结合实验方法,研究织物在不同压边力条件下的成...     

碳纤维表面处理对聚合物基复合材料电性能的影响

碳纤维与聚合物基体间的界面粘接状况是影响复合材料电性能的重要因素之一。研究了碳纤维表面经浓硝酸处理后的碳纤维表面形貌与性能；碳纤维增强聚合物基复合材料的电阻率及其PTC效应的变化。结果表明：经浓硝酸处理后，碳纤维表面粗糙度增加、沟槽加深加宽；碳元素含量减少、含氧官能团增多；同时复合材料的电阻率和正温度系数（PTC）均有所提高，负温度系数（NTC）现象减弱．     

一种灌封结构用环氧树脂的固化行为表征和模拟

以中高温固化的E39D环氧树脂为研究对象,基于顺序耦合热传导-固化和应力位移模块的数值仿真方法,选择合适的实验方法测试环氧树脂的固化性能,引入相关假设,推导与热传导-固化和应力位移模块相关的树脂固化性能参数和模型;然后,建立典型E39D树脂灌封结构的数值模型,模拟结构内部观测点在固化过程中的温度和应力演变,并基于FBG...     

酚醛型氰酸酯树脂的固化反应

采用原位红外光谱法跟踪研究了酚醛型氰酸酯树脂的固化反应过程,获得了树脂固化反应过程中各基团的转化率与时间的关系,并对各固化阶段中基团的转化进行了分析,以指导酚醛型氰酸酯树脂的固化工艺制度的优化,最后确定其固化制度为120℃2h+150℃2h+180℃3h+200℃2h+250℃2h+300℃2h,实验证明该固化制度下树脂固化物力学性能与传统的酚醛树脂相当,且耐热性能更优异。