大型锻造过程数值模拟中摩擦模型的研究动态

分析了影响大型锻造过程摩擦状态的主要因素,概括和总结了塑性成形中常用摩擦模型的研究现状。在此基础上,讨论了综合考虑变形温度、变形速度、变形量和润滑状况等重要因素,建立基于常摩擦条件下新模型的可行性。     

计算机辅助设计概况述

从计算机科学的角度看,计算机辅助设计过程是一个关于产品信息的产生、处理、交换和管理的过程。其特点是将人的智能、经验,计算机科学与工程领域的专业技术和计算机的高速运算能力,巨大存储能力和逻辑判断能力有机的结合起来。计算机辅助设计系统由硬件系统和软件系统构成,一般以工程数据库、图形库为支持,包括交互式图形设计和几何造型、计算分析、工程绘图、结构分析、优化设计和工程数据管理等功能模块。     

护环热成形短流程工艺的研究

针对目前护环制造工艺流程长、质量难以控制等问题,通过分析热成形技术,提出了几种护环复合成形新工艺.     

MTES含量对Al2O3/有机硅/SiO2杂化涂层性能的影响

以正硅酸乙酯（TEOS）、甲基三乙氧基硅烷（MTES）、二苯基二甲氧基硅烷（DDS）和仲丁醇铝（ASB）为原料,制备Al₂O₃/有机硅/SiO₂杂化涂层,测试了涂层的物理性能、耐热和电化学阻抗,研究了MTES含量对其性能的影响。结果表明:随着MTES含量的增加,硬度和耐冲击性先增大后减小;柔韧性和附着力良好且变化不大;当n（ASB）:n（TEOS）:rn（MTES）:n（DDS）=1:3:9:1时,Al₂O₃/有机硅/SiO₂杂化涂层的耐热和耐蚀性能最佳。     

稳定剂对线路板化学镀钯的影响

为提高线路板上化学镀钯的稳定性,通过镀液稳定性测试、膜厚测试以及扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)分析和X射线光电子能谱(XPS)分析等手段研究了稳定剂对镀液稳定性、镀速、镀层形貌以及镀金后镍腐蚀的影响.结果 表明:丙烯酸浓度在0.050～0.300 mol/L范围内,随着浓度的增加,化学镀钯沉积速率总体上呈下降趋势;...     

T91钢表面复合电沉积Ni/CrAl镀层的工艺研究

采用复合电沉积法在T91钢表面制备Ni/CrAl镀层,研究了CrAl微粒在镀层中的含量与搅拌强度、镀液pH值、电流密度及温度的关系,确定最佳工艺参数为:电流密度2.5～4.5A/dm2,pH值4～4.5,温度30℃。采用该工艺制备了较高CrAl含量的复合镀层,并对工艺参数影响复合电沉积的机理进行了简单探讨。     

螺旋后桨半固态模锻成形的数值模拟

螺旋后桨形状复杂,传统制造工艺已不能满足当前生产要求。针对螺旋后桨的半固态模锻成形过程．建立了有限元模型,预测了螺旋后桨成形件的危险面,分析了不同冲头速度对温度和载荷的影响,对成形工艺参数的优化选择具有一定的指导意义。     

具有网格重分功能的塑性有限元模拟系统的研究

在二维四边形有限元网格自动生成方法的基础上, 研究了大变形网格重分及其相关技术, 并且与原有模拟软件 Ｔ Ｆ Ｏ Ｒ Ｍ ２ 集成为具有网格重分功能的塑性有限元模拟系统。通过示例分析, 说明新系统模拟功能大大增强, 为大变形塑性工艺分析提供了有力的手段     

热处理对S30432喷丸不锈钢抗高温水蒸汽氧化性能的影响

将S30432钢喷丸样品进行不同温度热处理,研究样品620℃下在90%H_2O+10%Ar气氛中的氧化行为。采用光学显微镜(OM)观察喷丸形变层组织形貌;通过测量不同时间氧化膜厚度,获得氧化动力学曲线;利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)等对氧化产物成分、形貌及结构进行分析。结果表明:热处理过程中S30432钢喷丸样品形变层组织形貌无明显变化;氧化过程中,样品喷丸形变层内晶粒发生再结晶长大;氧化2000 h后,样品喷丸形变层内晶粒尺寸及碎化晶层厚度基本相同。不同温度热处理的S30432钢喷丸样品在高温水蒸汽中均生成由Cr_2O_3、(Fe,Cr)_2O_3、FeCr_2O_4以及少量Fe_3O_4和Fe_2O_3组成的富Cr氧化物薄膜。730～800℃热处理对S30432喷丸不锈钢抗高温水蒸汽氧化性能无明显影响。     

旋回圆锥破碎机动载有限元分析

研究破碎机的动态载荷是一个很有实用价值的探索方向。针对某型号大型圆锥破碎机的破碎物料过程进行了动态仿真,给出了旋回圆锥破碎机各关键部件的运动状况及受力情况,分析结果与实际情况基本相符,可为设计提供参考。