一种氦气供气系统的改进与研究

阐述了四套原氦气供气系统的设计方案,改进后增加监测报警装置,并介绍了测量氦气压力和流量的测点布置和传感器的选择安装,最终实现四套氦气供气系统的集中监控.     

翻钢机“对中体”的有限元分析及设计改进

翻钢机是钢卷热轧后在检查线上进行产品检验时使用的重要设备,翻身操作时,时常会发生钢卷翻离机架的现象。采用有限元分析技术对原设计的主要部件进行了应力分析及变形位移分析,之后进行了设计改进,并采用有限元分析法进行校核。结果表明,改进后的翻钢机"对中体"的设计结构满足强度及安全要求。     

IT延伸市场大有可为

以前工作仅限于办公室,现在工作已经延伸到家庭,IT应用和系统发展,也很自然地在家庭上有了很多着墨,大量的人带着笔记本电脑奔波于办公室与家庭。下班回家,并不意味着可以把工作抛之脑后,工作好似幽灵般跟着你。甚至会伴你入梦。     

大企业文化容不下“互联网疯子”

大企业,谁冒险谁就是傻瓜,四平八稳才是长久之道。企业越大,就越难界定责任和贡献,事做成了不一定收入大涨,失败了则可能打包走人。蓝海拓展宛如玩轮盘赌,最低的风险是堵红黑,赢的概率大概是47%(俄罗斯轮盘以转轴为中心转动,并且分成38个细沟道。36个沟道分别编号为1至36,一半是红色一半是黑色,另外两个绿色沟道分别标为0和00)。研究发现,越是个体独立决策,越有可能去标注高收益的选项;倘若是团队决策,最终很可能停留在赌黑白这样的"低风险"的选择上。小企业利益牵扯方少,结构和决策链简单;大企业牵扯部门多,利益和决策链复杂,最终出来的     

铝粉加入量对铝锆碳滑板材料性能的影响

在铝锆碳滑板材料的常规配方(板状刚玉颗粒、电熔锆刚玉、白刚玉微粉、石墨、板状刚玉粉的质量分数分别为55%、20%、10%、3%、12%,同时外加2.5%和4%质量分数的外加物和结合剂)中,以质量分数分别为0、2%、4%、6%、8%、10%的金属铝粉等量取代板状刚玉粉,经混练、成型、干燥后,一部分在生产现场与铝锆碳滑板一起埋炭烧成(1 300~1 500℃),再分别在冷水中浸泡25 h和在隧道窑中于1 300~1 400℃重烧;另一部分在实验室电炉中于1 000℃埋炭保温3 h烧成,再在冷水中浸泡25 h。检测不同条件下烧成及再处理后试样的常温耐压强度、质量变化率和加热永久线变化率。结果表明:1)随着铝粉加入量的增加,在上述两种条件下烧成后试样及在上述两种条件下烧成后再经冷水浸泡后试样的常温耐压强度均呈增大趋势,但冷水浸泡后试样的常温耐压强度均比浸泡前减小;2)随着铝粉加入量的增加,在生产现场与铝锆碳滑板一起烧成后试样在隧道窑中重烧后,其常温耐压强度逐渐减小,质量变化率和加热永久线变化率逐渐增大。     

基于比特流的网络流量计量技术研究

基于比特流的物理特性,对网络流量的概念、分类、特点和测量方法工具进行了介绍,并给出了相应的量传溯源体系。     

退火态及马氏体态M5锆合金管轴向拉伸性能研究

M5锆合金经β相区淬火后会发生马氏体相变,为了解具有马氏体相的M5锆合金管的轴向拉伸性能并研究马氏体相对锆合金管轴向拉伸性能的影响,通过静态拉伸试验对退火态及马氏体态的M5锆合金包壳管室温轴向拉伸性能进行了研究,并采用扫描电镜对静态拉伸断口进行了观察。结果表明,马氏体态M5锆合金管比退火态M5锆合金管强度高,但塑性和韧性低;从微观断口形貌来看,两种状态的M5锆合金管轴向拉伸断口形貌均为韧窝,断裂机理均为微孔聚集型断裂,断裂类型均为韧性断裂。     

Zr-Sn-Nb-Fe-Cr合金的电子束焊接性能研究

研究了Zr-Sn-Nb-Fe-Cr锆合金真空电子束焊接样品的拉伸和抗腐蚀性能,结果表明,焊接样品室温和375 ℃的拉伸性能略低于母材;焊接样品在500 ℃过热蒸汽中腐蚀500 h未出现疖状腐蚀现象,但腐蚀增重略大于母材;在400 ℃过热蒸汽中腐蚀320 d及360 ℃水中腐蚀520 d,样品焊缝处颜色均为黑亮,未出现白色、棕色等腐蚀产物.根据实验结果拟合出了焊接样品的腐蚀增重曲线.     

热轧温度对Zr-Sn-Nb合金腐蚀性能的影响

将Zr-Sn-Nb合金板坯分别进行610,650,700,800℃热轧、冷轧、中间退火及成品退火处理,然后把它们放人高压釜中分别进行360℃/300 d,500℃/500 h的腐蚀试验,用扫描电镜研究试样的显微组织和第二相粒子的分布与尺寸.结果表明,610,650 ℃处理的样品与709,800℃处理的样品比较,前者具有较小的腐蚀增重,360～C/300 d时,腐蚀增重比后者减少10%以上,说明其有相对较好的腐蚀性能.通过对4种样品组织中的第二相的统计分析发现,610,650℃试样与700,800℃的组织相比,610,650℃试样组织中第二相尺寸小于50 nm的较多可占总数的65%以上,且样品中析出的第二相粒子均匀细小,这就是其腐蚀性能相对较好的原因.总体上,随轧制温度的升高小于50 nm的第二相粒子的百分含量减少,第二相粒子长大,导致腐蚀性能恶化.     

西南某地铁锰矿开发利用的选矿探索试验

针对西南某地铁锰矿的开发利用进行了选矿探索试验，并取矿区不同的矿样进行试验研究。在选矿试验的基础上，提出贫、富矿分别处理的原则：低品位铁锰矿可生产中矿；对于富矿的选别，采用粗磨跳汰-摇床的技术方案，得到的锰精矿品位为40．41％，回收率为70．92％的选别指标。